ড্রাই আইস ব্লাস্টিং দিয়ে কীভাবে সরঞ্জাম থেকে আঠালো অপসারণ করবেন

উত্পাদন সরঞ্জামের আঠালো অবশিষ্টাংশ একটি কাচের জারে আটকে থাকা লেবেলের মতো নয়।

যন্ত্রপাতিতে, আঠালো প্রায়শই তেল, ধুলো, কাগজের তন্তু, রাবারের কণা, রজন, মোম বা প্রক্রিয়া ধ্বংসাবশেষের সাথে মিশে যায়। তাপ, চাপ এবং বারবার উত্পাদন চক্রের পরে, এটি অপসারণ করা কঠিন হয়ে যায়। ভুল পরিচ্ছন্নতার পদ্ধতি স্ক্র্যাচ করা ধাতু, দ্রাবক অবশিষ্টাংশ, মেশিনের ভিতরে আর্দ্রতা বা অতিরিক্ত ডাউনটাইম ছেড়ে যেতে পারে।

শুষ্ক বরফ বিস্ফোরণযখন পৃষ্ঠ জল, কঠোর দ্রাবক, বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়া সহ্য করতে পারে না তখন শিল্প সরঞ্জামগুলি থেকে আঠালো অপসারণের একটি ব্যবহারিক উপায়।

এটি প্রতিটি আঠালো জন্য উপযুক্ত নয়। কিন্তু ছাঁচ, রোলার, কনভেয়র, ফিক্সচার, প্যাকেজিং মেশিন এবং উত্পাদন সরঞ্জামগুলিতে আঠালো অবশিষ্টাংশের জন্য, এটি প্রায়শই প্রথম পরীক্ষা করার একটি পরিষ্কার পদ্ধতি।

ড্রাই আইস ব্লাস্টিং কি সরঞ্জাম থেকে আঠালো অপসারণ করতে পারে?

হ্যাঁ। শুষ্ক বরফ বিস্ফোরণ শিল্প সরঞ্জাম, বিশেষ করে শুকনো আঠালো, টেপ অবশিষ্টাংশ, লেবেল আঠালো, রজন বিল্ডআপ, মোম, রিলিজ এজেন্ট এবং আঠালো উত্পাদন আমানত থেকে অনেক ধরনের আঠালো অবশিষ্টাংশ অপসারণ করতে পারে।

ড্রাই আইস ব্লাস্টিং হল একটি শিল্প পরিষ্কারের প্রক্রিয়া যা দূষিত পৃষ্ঠের উপর কঠিন CO₂ পেলেটগুলিকে ত্বরান্বিত করতে সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে। এই বৃক্ষগুলি অত্যন্ত ঠান্ডা, প্রায় -78.5 ডিগ্রী, এবং তারা আঘাতের পরে সরাসরি কঠিন থেকে গ্যাসে পরিণত হয়। এই প্রক্রিয়াটিকে পরমানন্দ বলা হয়।

আঠালো অপসারণের জন্য, শুষ্ক বরফ একটি রাসায়নিক অপসারণের মতো কাজ করে না।

এটি আঠা দ্রবীভূত করে না। এটি আঠালো এবং সরঞ্জাম পৃষ্ঠের মধ্যে বন্ধন দুর্বল.

পরিষ্কারের প্রভাব তিনটি ক্রিয়া থেকে আসে: তাপীয় শক, গতিগত প্রভাব এবং CO₂ পরমানন্দ। আঠালো ভঙ্গুর হয়ে যায়, ফাটল ধরে এবং পৃষ্ঠ থেকে দূরে সরে যায়। যেহেতু শুকনো বরফ গ্যাস হয়ে যায়, তাই এটি ব্লাস্টিং মিডিয়াকে পিছনে ফেলে না।

এই কারণেই শুষ্ক বরফ ব্লাস্টিং এমন সরঞ্জামগুলিতে কার্যকর যা রাসায়নিক অবশিষ্টাংশ দ্বারা আঁচড়ানো, ভিজানো বা দূষিত করা যায় না। একটি স্ক্র্যাপার আঠালো অপসারণ করতে পারে, তবে এটি একটি বেলন পৃষ্ঠেও কাটা যেতে পারে। একটি দ্রাবক আঠালো নরম করতে পারে, কিন্তু এটি গন্ধ, VOC, বা অবশিষ্টাংশ ছেড়ে যেতে পারে। শুকনো বরফ বিস্ফোরণ একটি শুকনো, অ-ক্ষয়কারী বিকল্প প্রদান করে।

সীমাবদ্ধতা স্পষ্ট। টাটকা নরম আঠালো, অপরিশোধিত আঠালো, পুরু ইলাস্টিক সিলান্ট, বা সিলিকন{1}}এর মতো উপাদানগুলি ঠান্ডা প্রভাবে সহজে ফাটতে পারে না। এই ক্ষেত্রে পরীক্ষা, পর্যায়ক্রমে পরিষ্কার করা বা আংশিক পূর্ব- অপসারণের প্রয়োজন।

কেন আঠালো অবশিষ্টাংশ ঐতিহ্যগত পদ্ধতির সাথে অপসারণ করা কঠিন

শিল্পগত আঠালো অবশিষ্টাংশ কঠিন কারণ অবশিষ্টাংশ শক্তভাবে বন্ধন করে, অন্যান্য দূষিত পদার্থ সংগ্রহ করে এবং প্রায়শই এমন একটি পৃষ্ঠে বসে যা অবশ্যই সঠিক থাকতে হবে।

একটি প্যাকেজিং লাইনে রোলার এবং গাইড রেলগুলিতে আঠালো লেবেল থাকতে পারে। একটি ছাঁচে সূক্ষ্ম বিবরণে রিলিজ এজেন্ট, রজন এবং রাবারের অবশিষ্টাংশ থাকতে পারে। একটি ফিক্সচারে ধুলো এবং তেল মিশ্রিত আঠা থাকতে পারে। একটি পরিবাহক টেপের অবশিষ্টাংশ সংগ্রহ করতে পারে যা তাপ এবং ঘর্ষণ পরে শক্ত হয়।

ঐতিহ্যগত পরিচ্ছন্নতার পদ্ধতি কাজ করতে পারে, কিন্তু প্রতিটি একটি ট্রেড-বন্ধ তৈরি করে।

রাসায়নিক দ্রাবকআঠালো নরম করতে পারে, কিন্তু তারা গন্ধ, VOC এক্সপোজার, আগুনের ঝুঁকি, বর্জ্য তরল এবং অবশিষ্টাংশ তৈরি করতে পারে। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, ইলেকট্রনিক্স, চিকিৎসা উপাদান এবং নির্ভুল উত্পাদনে, রাসায়নিক অবশিষ্টাংশ আঠালোর চেয়ে বড় সমস্যা হতে পারে।

ম্যানুয়াল স্ক্র্যাপিংসহজ, কিন্তু এটি অপারেটরের উপর অনেক বেশি নির্ভর করে। পালিশ করা ধাতু, অ্যালুমিনিয়াম, মোল্ড স্টিল, প্রলিপ্ত রোলার এবং নির্ভুল ফিক্সচারে, স্ক্র্যাপিং স্ক্র্যাচ তৈরি করতে পারে বা পৃষ্ঠের ফিনিস পরিবর্তন করতে পারে। ছোট পৃষ্ঠের ক্ষতি পুনরাবৃত্ত বিল্ডআপ, দুর্বল রিলিজ বা পণ্য ত্রুটি হতে পারে।

উচ্চ-চাপের জলকিছু আঠালো অবশিষ্টাংশ অপসারণ করতে পারে, কিন্তু এটি আর্দ্রতার পরিচয় দেয়। এর অর্থ হল শুকানোর সময়, মরিচা ঝুঁকি, বর্জ্য জল পরিচালনা এবং বিয়ারিং, সেন্সর, মোটর বা নিয়ন্ত্রণ বাক্সের কাছে সম্ভাব্য ক্ষতি।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিস্ফোরণশক্তিশালী অপসারণ ক্ষমতা আছে, কিন্তু এটি আঠালো তুলনায় আরো অপসারণ হতে পারে. বালি, সোডা, কাচের পুঁতি, বা প্লাস্টিকের মিডিয়া পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিবর্তন করতে পারে এবং কণাগুলিকে পিছনে ফেলে যেতে পারে। ছাঁচ, নরম ধাতু, প্রলিপ্ত পৃষ্ঠ বা আঁট-সহনশীল অংশগুলির জন্য, সেই ঝুঁকি প্রায়ই অগ্রহণযোগ্য।

শুকনো বরফ ব্লাস্টিং বেছে নেওয়া হয় না কারণ এটি সবচেয়ে শক্তিশালী পদ্ধতি। এটি নির্বাচন করা হয় যখন পরিষ্কারের প্রক্রিয়াটি অবশ্যই সরঞ্জামের পৃষ্ঠকে রক্ষা করার সময় অবশিষ্টাংশগুলিকে অপসারণ করতে হবে।

কিভাবে শুকনো বরফ বিস্ফোরণ আঠালো অপসারণ করে: তিনটি-প্রভাব মেকানিজম

শুকনো বরফ ব্লাস্টিং একসাথে কাজ করে তিনটি প্রভাবের মাধ্যমে আঠালো সরিয়ে দেয়।

তাপীয় শক আঠালো বন্ডকে দুর্বল করে

অনেক আঠালো নমনীয়তা এবং পৃষ্ঠের যোগাযোগের উপর নির্ভর করে। যখন শুকনো বরফের গুলি আঠালো স্তরে আঘাত করে, তখন হঠাৎ নিম্ন তাপমাত্রা অবশিষ্টাংশগুলিকে সঙ্কুচিত করে, শক্ত করে এবং ভঙ্গুর হয়ে যায়।

এটি আঠালো এবং সরঞ্জামের পৃষ্ঠের মধ্যে বন্ধনকে দুর্বল করে দেয়।

একটি প্যাকেজিং রোলারে বয়স্ক লেবেল আঠালো কাপড়ের নিচে প্রসারিত হতে পারে। ঠান্ডা শক পরে, একই অবশিষ্টাংশ ক্র্যাক এবং তার খপ্পর হারাতে পারে। একটি ছাঁচে রজন বা রিলিজ এজেন্ট বিল্ডআপও দ্রুত শীতল হওয়ার পরে আলাদা করা সহজ হতে পারে।

এই কারণেই শুকনো বরফ ব্লাস্টিং প্রায়শই তাজা নরম আঠালোর চেয়ে বয়স্ক, শক্ত বা দূষিত আঠালোর উপর ভাল কাজ করে।

গতির প্রভাব ভঙ্গুর স্তরকে ভেঙে দেয়

সংকুচিত বায়ু আঠালো দিকে শুকনো বরফ বৃক্ষ ত্বরান্বিত. ঠান্ডা শক দ্বারা দুর্বল হয়ে যাওয়ার পরে আঠালো স্তরটি বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়।

এটি স্যান্ডিংয়ের মতো নয়। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং পৃষ্ঠ কাটা বা পরেন. শুকনো বরফ বিস্ফোরণ প্রধানত অবশিষ্টাংশ এবং ভিত্তি উপাদানের মধ্যে বন্ধন ভেঙ্গে দেয়।

একগুঁয়ে আঠালো জন্য, অপারেটর বিভিন্ন নিয়ন্ত্রিত পাস প্রয়োজন হতে পারে. একটি একক আক্রমণাত্মক পাস সবসময় ভাল হয় না। আঠালো স্তরের প্রান্ত থেকে কাজ করা প্রায়ই ভাল পিলিং ফলাফল দেয়।

CO₂ পরমানন্দ অবশিষ্টাংশ তুলতে সাহায্য করে

প্রভাব পরে, শুকনো বরফ CO₂ গ্যাসে পরিণত হয়। এই দ্রুত প্রসারণটি আঠালো স্তরের ছোট ফাটল এবং ফাঁক থেকে অবশিষ্টাংশ তুলতে সাহায্য করে।

শুকনো বরফ নিজেই অদৃশ্য হয়ে যায়। এটি মেশিনে ভেজা স্লারি, বালি, সোডা পাউডার বা প্লাস্টিকের মিডিয়া ছেড়ে যায় না।

সরানো আঠালো এখনও সংগ্রহ করা প্রয়োজন। আঠালো ফ্লেক্স, রজন ধুলো এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ কাজের এলাকায় থেকে যায়। খাদ্য, ইলেকট্রনিক্স, ফার্মাসিউটিক্যাল, বা পরিষ্কার উত্পাদন পরিবেশে, এই সংগ্রহের পদক্ষেপটি পরিষ্কার করা শুরু করার আগে পরিকল্পনা করা উচিত।

আঠালো এবং অ্যাপ্লিকেশন শুকনো বরফ বিস্ফোরণ উপযুক্ত

ফিট আঠালো ধরনের, সরঞ্জাম পৃষ্ঠ, এবং পরিষ্কার লক্ষ্য উপর নির্ভর করে। নীচের টেবিলটি একটি ব্যবহারিক সূচনা পয়েন্ট দেয়।

শুষ্ক বরফ ব্লাস্টিং বিশেষ করে এমন সরঞ্জামগুলির জন্য দরকারী যা বারবার পরিষ্কার করা হয়। ছাঁচ, রোলার, প্যাকেজিং লাইন, ফিক্সচার এবং গঠনের সরঞ্জামগুলি প্রায়শই এই বিভাগে পড়ে। মান শুধুমাত্র এক-সময় পরিষ্কার করার গতি নয়। এটি বারবার রক্ষণাবেক্ষণ চক্রের উপর কম পৃষ্ঠ পরিধান.

ধাপে-দ্বারা-ধাপে প্রক্রিয়া এবং মূল পরামিতি

আঠালো অপসারণ অবশিষ্টাংশ দিয়ে শুরু করা উচিত, মেশিন নয়। একই ড্রাই আইস ব্লাস্টার পেলেটের আকার, বায়ুর চাপ, বায়ুর পরিমাণ, অগ্রভাগের ধরন, স্প্রে দূরত্ব এবং অপারেটর কৌশলের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ফলাফল দিতে পারে।

ধাপ 1: আঠালো এবং সরঞ্জাম পৃষ্ঠ পরিদর্শন

প্রথমে আঠালো অবস্থা পরীক্ষা করুন। এটা পাতলা না পুরু? পুরাতন নাকি তাজা? ভঙ্গুর বা ইলাস্টিক? তেল, ধুলো, গুঁড়া, রজন, বা কাগজের তন্তুর সাথে মিশ্রিত?

তারপর পৃষ্ঠ পরীক্ষা করুন। স্টেইনলেস স্টিল, মোল্ড স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, পেইন্ট করা পৃষ্ঠ, প্লাস্টিকের কভার, রাবার পার্টস এবং লেপযুক্ত রোলারগুলি একই সেটিংস দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত নয়।

পাশাপাশি কাছাকাছি অংশ দেখুন. বিয়ারিং, সেন্সর, ওয়্যারিং, সীল এবং খোলা বৈদ্যুতিক এলাকায় শিল্ডিং বা একটি ভিন্ন স্প্রে কোণ প্রয়োজন হতে পারে।

এই পরিদর্শন প্রথম পরীক্ষা কতটা আক্রমণাত্মক হওয়া উচিত তা নির্ধারণ করে।

ধাপ 2: ড্রাই আইস পেলেটের আকার এবং গুণমান নির্বাচন করুন

শুকনো বরফের গুলি প্রভাব বল এবং পরিষ্কারের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। অনেক শিল্প পরিষ্কারের কাজ 3 মিমি পেলেট ব্যবহার করে কারণ তারা প্রভাব এবং ফিড স্থিতিশীলতার একটি ব্যবহারিক ভারসাম্য প্রদান করে। ছোট কণা বা নরম সেটিংস সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের জন্য ভাল হতে পারে, মেশিনের নকশার উপর নির্ভর করে।

পেলেট গুণমান গুরুত্বপূর্ণ। তাজা, ঘন ছুরিগুলি পুরানো, সাবলিমেটেড পেলেটগুলির চেয়ে আরও ধারাবাহিকভাবে বিস্ফোরিত হয়। পেলেটের গুণমান পরিবর্তন হলে, পরিচ্ছন্নতার ফলাফলও পরিবর্তিত হয়।

যে কারখানাগুলি ঘন ঘন আঠালো পরিষ্কার করে, শুকনো বরফ সরবরাহ প্রক্রিয়ার অংশ হয়ে ওঠে। অস্থির পেলেট সরবরাহ অস্থির পরিস্কার কর্মক্ষমতা তৈরি করতে পারে।

ধাপ 3: বায়ুচাপ এবং বায়ু ভলিউম মেলান

বায়ু চাপ প্রভাব শক্তি প্রভাবিত করে। বাতাসের পরিমাণ প্রভাবিত করে যে মেশিনটি কতটা অবিচ্ছিন্নভাবে ছুরিগুলি সরবরাহ করতে পারে।

অনেক শুষ্ক বরফ ব্লাস্টিং মেশিনের প্রায় 4.5 বারের উপরে পরিষ্কার সংকুচিত বায়ু এবং সঠিকভাবে কাজ করার জন্য যথেষ্ট প্রবাহ প্রয়োজন। আঠালো অপসারণ একটি ব্যবহারিক পরিসীমা জুড়ে পরীক্ষা করা উচিত, একটি নির্দিষ্ট চাপ সেটিং হিসাবে বিবেচনা করা হবে না।

পুরু বা বয়স্ক আঠালো জন্য, উচ্চ প্রভাব শক্তি সাহায্য করতে পারে. আঁকা পৃষ্ঠতল, প্লাস্টিক, এবং নির্ভুল অংশগুলির জন্য, নিম্ন চাপ দিয়ে শুরু করুন এবং সাবধানে বৃদ্ধি করুন।

বাতাসের শুষ্কতাও গুরুত্বপূর্ণ। ভেজা সংকুচিত বাতাস সিস্টেমের ভিতরে ব্লকেজ, অস্থির খাওয়ানো বা বরফ গঠনের কারণ হতে পারে।

ধাপ 4: ডান অগ্রভাগ, দূরত্ব এবং স্প্রে কোণ চয়ন করুন

একটি সরু অগ্রভাগ শক্তিকে কেন্দ্রীভূত করে এবং একগুঁয়ে আঠালো দাগ বা আঠালো প্রান্তগুলিতে ভাল কাজ করে। একটি বৃহত্তর এলাকা জুড়ে পাতলা অবশিষ্টাংশের জন্য একটি প্রশস্ত অগ্রভাগ ভাল।

স্প্রে দূরত্ব পরিস্কার শক্তি পরিবর্তন. অনেক দূরে, এবং pellets প্রভাব হারান. খুব কাছাকাছি, এবং কাজের এলাকা খুব সংকীর্ণ বা খুব ঠান্ডা হয়ে যায়।

আঠালো অপসারণের জন্য, কোণ প্রায়শই ব্রুট ফোর্সের চেয়ে বেশি কার্যকর। একটি অগভীর কোণ প্রান্ত থেকে আঠালো উত্তোলন করতে সাহায্য করতে পারে। একটি সোজা 90-ডিগ্রি বিস্ফোরণ এটিকে খোসা ছাড়তে সাহায্য না করেই অবশিষ্টাংশে ধাক্কা দিতে পারে।

ধাপ 5: সংক্ষিপ্ত পাস ব্যবহার করুন এবং ফলাফল পরিদর্শন করুন

দীর্ঘ স্থির ব্লাস্টিং সাধারণত সেরা পদ্ধতি নয়। এটি একটি এলাকাকে অতিরিক্ত ঠান্ডা করতে পারে এবং শুকনো বরফ নষ্ট করতে পারে।

সংক্ষিপ্ত পাস ব্যবহার করুন। পৃষ্ঠ পরীক্ষা করুন। সামঞ্জস্য করুন।

একগুঁয়ে আঠালো জন্য, বেশ কয়েকটি নিয়ন্ত্রিত পাস প্রায়ই একটি আক্রমণাত্মক প্রচেষ্টার চেয়ে ভাল। প্লাস্টিক, আবরণ, পাতলা অংশ এবং আঁট{1}}সহনশীল পৃষ্ঠের জন্য, এটি ঝুঁকিও কমায়।

বিস্ফোরণের পরে, আলগা আঠালো, ধুলো, রজন ফ্লেক্স এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ সংগ্রহ করুন। শুকনো বরফ অদৃশ্য হয়ে গেলে কাজ শেষ হয় না। এটি সমাপ্ত হয় যখন সরঞ্জাম পৃষ্ঠ উত্পাদন ফিরে যথেষ্ট পরিষ্কার হয়.

সীমাবদ্ধতা, নিরাপত্তা, এবং কখন ড্রাই আইস ব্লাস্টিং ব্যবহার করবেন না

শুকনো বরফ বিস্ফোরণ শক্তিশালী, কিন্তু এর সীমা আছে। এটিকে সর্বজনীন আঠালো অপসারণ পদ্ধতি হিসাবে বিবেচনা করলে খারাপ ফলাফল হয়।

এটি এর জন্য সেরা প্রথম পছন্দ নাও হতে পারে:

• তাজা, নরম, বা অপরিশোধিত আঠালো
• খুব পুরু আঠালো স্তর
• অত্যন্ত স্থিতিস্থাপক সিলিকন বা রাবার-সিলান্টের মতো
• আঠালো ছিদ্রযুক্ত উপাদান গভীরভাবে ভিজিয়ে রাখা
• তাপ-সংবেদনশীল বা ঠান্ডা-সংবেদনশীল প্লাস্টিক
• ভঙ্গুর আবরণ
• দরিদ্র বায়ুচলাচল সঙ্গে আবদ্ধ স্থান
• যে এলাকায় অপসারিত ধ্বংসাবশেষ সংগ্রহ করা যাবে না

এর মানে এই নয় যে শুষ্ক বরফ ব্লাস্টিং ব্যবহার করা যাবে না। এর মানে হল প্রক্রিয়াটির পরীক্ষা, পর্যায়ক্রমে পরিচ্ছন্নতা বা পূর্ব-অপসারণের প্রয়োজন।

উদাহরণস্বরূপ, একটি মেশিন ফ্রেমে গরম গলিত আঠালো একটি পুরু গুটিকা প্রথমে আংশিক যান্ত্রিক অপসারণের প্রয়োজন হতে পারে। শুকনো বরফ বিস্ফোরণ তারপর পৃষ্ঠ স্ক্র্যাচ ছাড়া অবশিষ্ট ফিল্ম অপসারণ করতে পারেন.

নিরাপত্তার দিকেও মনোযোগ দেওয়া দরকার। ব্লাস্টিংয়ের সময় শুকনো বরফ CO₂ গ্যাসে পরিণত হয়। উন্মুক্ত বা ভাল-উৎপাদন এলাকায়, এটি সাধারণত পরিচালনাযোগ্য। গর্তে, ট্যাঙ্কে, ঘেরা কক্ষে বা নিচু-শুয়ে থাকা জায়গায়, CO₂ জমতে পারে।

অপারেটরদেরও ঠান্ডা গুলি, উড়ন্ত ধ্বংসাবশেষ, শব্দ এবং উচ্চ{0}চাপের বায়ু থেকে সুরক্ষা প্রয়োজন৷ বেসিক PPE-তে সাধারণত ইনসুলেটেড গ্লাভস, চোখের সুরক্ষা বা মুখের ঢাল, শ্রবণ সুরক্ষা, লম্বা হাতা এবং কাজের উপযুক্ত পোশাক অন্তর্ভুক্ত থাকে।

প্লাস্টিক, আঁকা পৃষ্ঠ, কম্পোজিট, রাবার এবং পাতলা অংশগুলির জন্য, প্রথমে একটি ছোট এলাকা পরীক্ষা করুন। ঝকঝকে, ক্র্যাকিং, আবরণ উত্তোলন, পৃষ্ঠ নিস্তেজ, বা মাত্রিক পরিবর্তনের জন্য দেখুন।

ভাল পরিচ্ছন্নতা নিয়ন্ত্রিত পরিচ্ছন্নতার হয়।

আঠালো অপসারণের জন্য সঠিক শুকনো আইস ব্লাস্টিং মেশিন নির্বাচন করা

একটি শুকনো বরফ ব্লাস্টিং মেশিন নির্বাচন করা শুধুমাত্র মেশিনের আকার সম্পর্কে নয়। সঠিক পছন্দ আঠালো প্রকার, পৃষ্ঠের উপাদান, পরিষ্কারের ফ্রিকোয়েন্সি, বায়ু সরবরাহ, শুকনো বরফ সরবরাহ এবং দূষিত এলাকায় অ্যাক্সেসের উপর নির্ভর করে।

মাঝে মাঝে স্থানীয় পরিষ্কারের জন্য, একটি পোর্টেবল ড্রাই আইস ব্লাস্টিং মেশিন যথেষ্ট হতে পারে। প্যাকেজিং লাইন, ফিক্সচার, মেশিন ফ্রেম এবং ছোট আঠালো বিল্ডআপ পয়েন্টগুলির চারপাশে চলাফেরা করা সহজ।

ঘন ঘন পরিষ্কারের জন্য, বড় পৃষ্ঠ, ভারী অবশিষ্টাংশ, বা উৎপাদন-লাইন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য, একটি শিল্প শুকনো বরফ বিস্ফোরণ মেশিন সাধারণত বেশি উপযুক্ত। এটিকে স্থিতিশীল পেলেট খাওয়ানো, নির্ভরযোগ্য এয়ার হ্যান্ডলিং এবং দীর্ঘ কাজের সেশনের জন্য পর্যাপ্ত পরিস্কার আউটপুট প্রদান করা উচিত।

একই অবস্থানে বারবার আঠালো বিল্ডআপের জন্য, একটি কাস্টমাইজড বা স্বয়ংক্রিয় শুষ্ক বরফ পরিষ্কার করার ব্যবস্থা একটি ভাল দীর্ঘ-মেয়াদী উত্তর হতে পারে। এটি ছাঁচ পরিষ্কার, প্যাকেজিং লাইন, রোবোটিক উত্পাদন কোষ এবং উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন সরঞ্জামগুলিতে সাধারণ।

সরঞ্জাম নির্বাচন করার আগে, এই কারণগুলি পরীক্ষা করুন:

শুকনো বরফ সরবরাহও বিবেচনা করা উচিত। যদি একটি কারখানা প্রতিদিন শুষ্ক বরফ ব্লাস্টিং ব্যবহার করে, তাহলে বাইরে থেকে গুলি কেনা ব্যয়বহুল বা অবিশ্বস্ত হতে পারে। একটি শুষ্ক বরফ পেলিটাইজার পেলেটের সতেজতা, সময় এবং সরবরাহের স্থিতিশীলতা নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করতে পারে।

YJCO2প্রদান করে শুকনো বরফ ব্লাস্টিং মেশিন, ড্রাই আইস পেলেটাইজার, এবং শিল্প আঠালো অপসারণের জন্য কাস্টমাইজড ড্রাই আইস ক্লিনিং সলিউশন। ছাঁচ, প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি, ফিক্সচার, রোলার বা ইলেকট্রনিক সমাবেশ সরঞ্জামগুলিতে আঠালো অবশিষ্টাংশের জন্য, সঠিক সমাধানটি অবশিষ্টাংশ, পৃষ্ঠ, বায়ু ব্যবস্থা এবং প্রয়োজনীয় পরিষ্কারের ফ্রিকোয়েন্সির উপর নির্ভর করে।

FAQ

শুষ্ক বরফ ব্লাস্টিং আঠালো অবশিষ্টাংশ সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে পারেন?

এটা অনেক ধরনের আঠালো অবশিষ্টাংশ অপসারণ করতে পারে, বিশেষ করে বয়স্ক আঠালো, লেবেল আঠালো, টেপ অবশিষ্টাংশ, রজন, মোম, এবং রিলিজ এজেন্ট বিল্ডআপ। সম্পূর্ণ অপসারণ আঠালো প্রকার, বেধ, বয়স, পৃষ্ঠের উপাদান এবং ব্লাস্টিং সেটিংসের উপর নির্ভর করে।

শুকনো বরফ ব্লাস্টিং কি আঠালো দ্রবীভূত করে?

না। শুকনো আইস ব্লাস্টিং রাসায়নিক রিমুভারের মতো আঠালো দ্রবীভূত করে না। এটি অবশিষ্টাংশকে ঠাণ্ডা করে এবং ভ্রূণ করে, পেলেটের প্রভাবে আঠালো স্তরকে ভেঙে দেয় এবং CO₂ পরমানন্দের মাধ্যমে এটিকে সরিয়ে দেয়।

ধাতব সরঞ্জামের জন্য শুকনো বরফ বিস্ফোরণ কি নিরাপদ?

বেশিরভাগ ধাতব সরঞ্জামের জন্য, হ্যাঁ। শুকনো বরফ ব্লাস্টিং বালি বা হার্ড ব্লাস্টিং মিডিয়ার তুলনায় নন-ক্ষয়কারী। এটি স্টেইনলেস স্টিল, মোল্ড স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, রোলার, ফ্রেম এবং ফিক্সচার পরিষ্কার করতে পারে যখন প্যারামিটারগুলি সঠিকভাবে সেট করা থাকে।

পালিশ, লেপা, বা পাতলা ধাতব অংশগুলি সম্পূর্ণ পরিষ্কার করার আগে এখনও পরীক্ষা করা উচিত।

প্লাস্টিক বা আঁকা পৃষ্ঠে শুকনো বরফ ব্লাস্টিং ব্যবহার করা যেতে পারে?

হ্যাঁ, তবে অন্ধভাবে নয়। কিছু প্লাস্টিক এবং আবরণ দ্রুত শীতল বা প্রভাবে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে। প্রথমে নিম্ন চাপ, একটি উপযুক্ত অগ্রভাগ এবং একটি ছোট পরীক্ষা এলাকা ব্যবহার করুন।

ড্রাই আইস ব্লাস্টিং কি রাসায়নিক আঠালো রিমুভারের চেয়ে ভালো?

অনেক শিল্প সরঞ্জাম পরিষ্কারের কাজের জন্য, হ্যাঁ। শুকনো বরফ ব্লাস্টিং দ্রাবক অবশিষ্টাংশ, বর্জ্য জল, তীব্র গন্ধ এবং রাসায়নিক হ্যান্ডলিং সমস্যা এড়ায়। রাসায়নিক অপসারণকারীরা এখনও কিছু অস্বাস্থ্যকর আঠালো বা আঠালো যা ছিদ্রযুক্ত উপাদানের মধ্যে গভীরভাবে প্রবেশ করেছে তার জন্য আরও ভাল কাজ করতে পারে।

শুকনো বরফ ব্লাস্টিং কি পরিষ্কার করার পরে অবশিষ্টাংশ ছেড়ে যায়?

শুষ্ক বরফ নিজেই ব্লাস্টিং মিডিয়া ছেড়ে যায় না কারণ এটি CO₂ গ্যাসে পরিণত হয়। সরানো আঠালো, ধুলো, রজন, এবং ময়লা এখনও কাজের এলাকায় থেকে যায় এবং সংগ্রহ করা আবশ্যক।

আঠালো অপসারণের জন্য কোন ধরনের শুকনো বরফ ব্লাস্টিং মেশিন সেরা?

মাঝে মাঝে স্থানীয় পরিষ্কারের জন্য, একটি পোর্টেবল মেশিন যথেষ্ট হতে পারে। ঘন ঘন আঠালো অপসারণ, বড় যন্ত্রপাতি, ছাঁচ, বা ভারী বিল্ডআপের জন্য, স্থিতিশীল বায়ু এবং পেলেট খাওয়ানো সহ একটি শিল্প মেশিন সাধারণত ভাল। যদি শুষ্ক বরফের ব্যবহার বেশি হয় তবে একটি শুকনো বরফের পেলেটাইজারেরও প্রয়োজন হতে পারে।

ড্রাই আইস ব্লাস্টিং হল সরঞ্জাম থেকে আঠালো অপসারণের জন্য একটি শক্তিশালী বিকল্প যখন লক্ষ্য হল জল, দ্রাবক, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়া, বা পৃষ্ঠের অপ্রয়োজনীয় ক্ষতি ছাড়া পরিষ্কার করা। আঠালো প্রকার, সরঞ্জামের পৃষ্ঠ, বায়ু সরবরাহ, শুষ্ক বরফের গুণমান এবং ব্লাস্টিং পরামিতিগুলির সাথে মিলে যাওয়া থেকে সেরা ফলাফল পাওয়া যায়।

যদি আপনার কারখানার ছাঁচ, প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি, উত্পাদন ফিক্সচার, রোলার বা অন্যান্য শিল্প সরঞ্জাম থেকে আঠালো অপসারণের প্রয়োজন হয়, YJCO2 পরিষ্কারের প্রক্রিয়াটি মূল্যায়ন করতে সাহায্য করতে পারে এবং একটি উপযুক্ত শুকনো বরফ ব্লাস্টিং মেশিন বা সম্পূর্ণ করার সুপারিশ করতে পারে।শুকনো বরফ পরিষ্কারের সমাধান.