শুষ্ক বরফ আধুনিক শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি ব্যাপকভাবে শিল্প পরিষ্কার, কোল্ড চেইন পরিবহন, খাদ্য সংরক্ষণ এবং চিকিৎসা সরবরাহের জন্য ব্যবহৃত হয়। সাধারণ বরফের বিপরীতে, শুকনো বরফ শক্ত থেকে সরাসরি গ্যাসে -78.5 ডিগ্রী (-109.3 ডিগ্রী ফারেনহাইট) তাপমাত্রায় পরমানন্দ করে, কোন আর্দ্রতা বা অবশিষ্টাংশ থাকে না।
এই অনন্য সম্পত্তিটি প্রক্রিয়াগুলির জন্য অমূল্য করে তোলে যেখানে জল বা পরিবাহিতা এড়ানো উচিত।
কিন্তু আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন কিভাবে তরল CO₂ কঠিন শুকনো বরফের বৃক্ষে রূপান্তরিত হয়?
উত্তরটি একটি বিশেষায়িত শিল্প সরঞ্জামের মধ্যে রয়েছে যা একটি নামে পরিচিতশুকনো বরফ পেলেটাইজার.
এই নির্দেশিকায়, আমরা শুষ্ক বরফের পেলিটাইজারগুলি কীভাবে কাজ করে তা সম্পূর্ণভাবে দেখব - তাদের কাজের নীতি, মূল উপাদান, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলি অন্বেষণ করে৷
একটি শুকনো বরফ Pelletizer কি?
একটি শুষ্ক বরফ পেলেটাইজার হল একটি মেশিন যা তরল কার্বন ডাই অক্সাইড (LCO₂) কে দ্রুত বিষণ্ণতা এবং যান্ত্রিক সংকোচনের প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কঠিন শুষ্ক বরফের বৃক্ষে রূপান্তর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
মূলত, এটি উচ্চ চাপে সঞ্চিত তরল CO₂ নেয় এবং এটিকে বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহারের জন্য তৈরি ঘন, নলাকার বৃক্ষে পরিণত করে।
শুষ্ক বরফের শারীরিক বৈশিষ্ট্য
শুকনো বরফ কার্বন ডাই অক্সাইডের কঠিন রূপ, এবং এটি জল-ভিত্তিক বরফ থেকে খুব আলাদাভাবে আচরণ করে।
-78.5 ডিগ্রি (–109.3 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এ, শুকনো বরফ তরলে গলে যায় না - এটি সরাসরি CO₂ গ্যাসে পরিত হয়, যার অর্থ:
- এটি কোন তরল অবশিষ্টাংশ ছেড়ে যায় না,
- এটা অ-পরিবাহী, এবং
- এটি অ-বিষাক্ত এবং পণ্যগুলির সাথে পরোক্ষ যোগাযোগের জন্য নিরাপদ।
এই "শুষ্ক" শীতল আচরণের কারণেই এটি যথার্থ পরিষ্কার, বায়োমেডিকাল শিপিং এবং কোল্ড স্টোরেজের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
পেলেট বনাম ব্লক বনাম স্লাইস
শুকনো বরফ বিভিন্ন আকারে আসে:
- Pellets - ছোট নলাকার টুকরা (সাধারণত 3 মিমি, 6 মিমি, বা 9 মিমি ব্যাস)। এগুলি ড্রাই আইস ব্লাস্টিং, কোল্ড চেইন লজিস্টিকস এবং অন-ডিমান্ড কুলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
- ব্লকগুলি - দীর্ঘমেয়াদী হিমায়ন বা বাল্ক পণ্য পরিবহনের জন্য বড়, কমপ্যাক্ট টুকরা।
- স্লাইস বা স্ল্যাব - খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ লাইন বা ঠান্ডা প্রদর্শনের জন্য ডিজাইন করা ফ্ল্যাট শীট।
পেলেটগুলি সবচেয়ে জনপ্রিয় ফর্ম কারণ এগুলি পরিচালনা করা সহজ, কম বর্জ্য উত্পাদন করে এবং একটি স্বয়ংক্রিয় পেলিটাইজার ব্যবহার করে ক্রমাগত তৈরি করা যায়।
শুকনো বরফ গঠনের পিছনে বিজ্ঞান
শুকনো আইস পেলেটাইজারগুলি কীভাবে কাজ করে তা বোঝার জন্য, আমাদের প্রথমে CO₂ ফেজ পরিবর্তনের পদার্থবিদ্যার দিকে নজর দিতে হবে।
প্রক্রিয়াটিতে কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাসকে একটি তরলে এবং তারপরে একটি কঠিনে রূপান্তরিত করা জড়িত - স্বাভাবিক চাপে তরল পর্যায়টি এড়িয়ে যাওয়ার সময়।
পর্যায় 1: তরলীকরণ
প্রক্রিয়াটি শুরু হয় যখন বায়বীয় CO₂ সংকুচিত হয় এবং তরল কার্বন ডাই অক্সাইড (LCO₂) তৈরি করতে ঠান্ডা হয়।
এটি সাধারণত প্রায় 6,250 kPa (প্রায় 900 psi) এবং মোটামুটি -17 ডিগ্রি (1 ডিগ্রি ফারেনহাইট) তাপমাত্রায় ঘটে।
তারপরে তরলটি একটি উত্তাপযুক্ত CO₂ ট্যাঙ্কে সংরক্ষণ করা হয়, যা পেলিটাইজারে খাওয়ানোর জন্য প্রস্তুত।
পর্যায় 2: সম্প্রসারণ (দ্রুত চাপ হ্রাস)
পেলিটাইজারের ভিতরে, তরল CO₂ একটি সম্প্রসারণ চেম্বারের মাধ্যমে নির্গত হয় যেখানে চাপ হঠাৎ কমে যায়।
যখন এটি ঘটে:
- তরলের কিছু অংশ তাৎক্ষণিকভাবে বাষ্প হয়ে যায় (গ্যাসে পরিণত হয়),
- এই বাষ্পীকরণ তাপ শোষণ করে,
- তরলের অবশিষ্ট অংশ সূক্ষ্ম CO₂ তুষার-এ শক্ত হয়ে যায় - যা শুষ্ক বরফ তুষার নামে পরিচিত।
এই "ফ্ল্যাশ ফ্রিজিং" প্রক্রিয়াটি CO₂ থেকে কীভাবে শুষ্ক বরফ তৈরি হয় তার ভিত্তি।
পর্যায় 3: কম্প্যাকশন (পেলেটগুলিতে দৃঢ়ীকরণ)
CO₂ তুষার তারপর উচ্চ চাপে সংকুচিত হয় - সাধারণত 15 থেকে 25 MPa-এর মধ্যে - গঠনকারী চেম্বারের ভিতরে।
এই চাপের অধীনে, তুষার সংকুচিত হয় এবং একত্রে ঘন, কঠিন শুকনো বরফে পরিণত হয়।
এই কঠিন উপাদানটি তারপরে একটি এক্সট্রুশন ডাই এর মাধ্যমে ধাক্কা দেওয়া হয়, যা ক্রমাগত স্ট্র্যান্ড তৈরি করে যা পরে ছুরিগুলিতে কাটা হয়।
সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি শুষ্ক বরফের পরমান্বিত করার অনন্য ক্ষমতার সুবিধা নেয় - গলে না গিয়ে সরাসরি কঠিন থেকে গ্যাসে রূপান্তর।
এই সম্পত্তিটি শুষ্ক বরফকে "শুষ্ক," পরিষ্কার এবং সংবেদনশীল শিল্প ও সরবরাহের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নিখুঁত করে তোলে।
একটি শুকনো বরফ Pelletizer প্রধান উপাদান
একটি আধুনিক ড্রাই আইস পেলেটাইজার হল একটি জটিল সিস্টেম যা ক্রায়োজেনিক ইঞ্জিনিয়ারিং, হাইড্রোলিক মেকানিক্স এবং অটোমেশন কন্ট্রোলকে একীভূত করে।
CO₂ দক্ষতার সাথে উচ্চ-ঘনত্বের ছুরিগুলিতে রূপান্তরিত হয়েছে তা নিশ্চিত করতে প্রতিটি উপাদান একসাথে কাজ করে।
লিকুইড CO₂ স্টোরেজ এবং ডেলিভারি সিস্টেম
প্রক্রিয়াকরণের আগে এই সিস্টেমটি তার তরল অবস্থায় CO₂ বজায় রাখে।
এতে ইনসুলেটেড ট্যাঙ্ক, চাপ নিয়ন্ত্রক এবং ডেলিভারি লাইন রয়েছে যা পেলিটাইজারে তরল CO₂ পরিবহন করে।
স্থিতিশীল তরল ফিড সামঞ্জস্যপূর্ণ পেলেট ঘনত্ব এবং আউটপুট নিশ্চিত করে।
সম্প্রসারণ চেম্বার
এখানে, তরল CO₂ দ্রুত চাপের মধ্য দিয়ে যায়, CO₂ তুষারে পরিণত হয়।
প্রসারণ চেম্বারটি সঠিকভাবে প্রেশার ড্রপকে নিরাপদে পরিচালনা করার জন্য এবং নতুন গঠিত কঠিন CO₂ থেকে গ্যাস আলাদা করার জন্য প্রকৌশলী।
সঠিক চেম্বারের নকশা রূপান্তর দক্ষতা উন্নত করে এবং CO₂ ক্ষতি প্রতিরোধ করে।
হাইড্রোলিক কম্প্রেশন সিস্টেম
এটি পেলেটাইজারের "হৃদয়"।
হাইড্রোলিক প্রেস অত্যন্ত উচ্চ চাপে CO₂ তুষারকে একটি ঘন ভরে সংকুচিত করে।
এটি প্যালেটের ঘনত্ব, আকৃতি এবং কঠোরতা নির্ধারণ করে, যা পরিষ্কার বা শীতল করার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে শুকনো বরফের কার্যকারিতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
একটি উচ্চ-মানের জলবাহী সিস্টেম স্থিতিশীলতা, শক্তি দক্ষতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।
এক্সট্রুশন ডাই এবং ফর্মিং হেড
সংকোচনের পরে, কঠিন শুকনো বরফ একাধিক গর্ত সহ একটি ডাই প্লেটের মধ্য দিয়ে যায়।
এই ছিদ্রগুলি প্যালেট ব্যাস নির্ধারণ করে - সাধারণত 3 মিমি, 6 মিমি বা 9 মিমি - উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যবহারের উপর নির্ভর করে।
ক্রমাগত চাপ এবং তাপমাত্রার ওঠানামা সহ্য করার জন্য ডাইটি উচ্চ-শক্তির খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি।
কাটিং এবং সংগ্রহ সিস্টেম
শুকনো বরফের স্ট্র্যান্ডগুলি ডাই থেকে বেরিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে একটি কাটার পদ্ধতি তাদের সমান বৃক্ষের মধ্যে টুকরো টুকরো করে দেয়।
পেলেটগুলি একটি উত্তাপ সংগ্রহের বিনের মধ্যে পড়ে, যা পরমানন্দের ক্ষতি কমিয়ে দেয়।
কিছু সিস্টেম ক্রমাগত অপারেশনের জন্য স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং বা কনভেয়িং ইউনিটগুলিকেও একীভূত করে।
অটোমেশন এবং কন্ট্রোল সিস্টেম
আধুনিক পেলেটাইজারগুলি টাচস্ক্রিন কন্ট্রোল প্যানেল, সেন্সর এবং পিএলসি সিস্টেমের সাথে সজ্জিত।
এগুলি রিয়েল টাইমে চাপ, ফিড রেট, এক্সট্রুশন গতি এবং নিরাপত্তা পর্যবেক্ষণ পরিচালনা করে।
অটোমেশন স্থিতিশীল উৎপাদন নিশ্চিত করে, অপারেটরের কাজের চাপ কমায় এবং সামগ্রিক নিরাপত্তা বাড়ায়।
ধাপে ধাপে শুকনো আইস পেলেট উৎপাদন প্রক্রিয়া
শুষ্ক বরফের ছুরি তৈরি করা একটি ক্রমাগত শিল্প প্রক্রিয়া যা ক্রায়োজেনিক পদার্থবিদ্যা এবং উচ্চ-চাপ মেকানিক্সকে একত্রিত করে। নীচে একটি আধুনিক শুষ্ক বরফ পেলিটাইজারের ভিতরে ঘটে এমন ছয়টি প্রধান পর্যায়ের একটি সরলীকৃত ভাঙ্গন রয়েছে।
CO₂ ইনপুট
প্রক্রিয়াটি শুরু হয় তরল CO₂ একটি উত্তাপযুক্ত স্টোরেজ ট্যাঙ্ক থেকে একটি ক্রায়োজেনিক ডেলিভারি লাইনের মাধ্যমে পেলিটাইজারে খাওয়ানোর মাধ্যমে। একটি স্থিতিশীল তরল অবস্থায় CO₂ বজায় রাখা সামঞ্জস্যপূর্ণ পেলেট ঘনত্ব এবং উত্পাদন দক্ষতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
দ্রুত চাপ ড্রপ (ফ্ল্যাশ সম্প্রসারণ)
সম্প্রসারণ চেম্বারের ভিতরে, তরল CO₂ দ্রুত চাপ হ্রাস করে। এই আকস্মিক ড্রপের ফলে CO₂ এর একটি অংশ তাৎক্ষণিকভাবে বাষ্প হয়ে যায় এবং বাকি অংশ জমে যায় সূক্ষ্ম CO₂ "তুষার"।
এই ঘটনাটি ফ্ল্যাশ ফ্রিজিং নামে পরিচিত, কাঁচামাল তৈরি করে যা শুকনো বরফের বৃক্ষে পরিণত হবে।
CO₂ তুষার সংগ্রহ
সদ্য গঠিত CO₂ তুষার একটি কম্প্রেশন চেম্বারের ভিতরে জমা হয়, যখন অতিরিক্ত গ্যাস নিরাপদে বের করা হয় বা পুনরুদ্ধার করা হয়। সঠিক সংগ্রহ কম্প্যাকশন পর্যায়ের জন্য একটি সমান ফিড নিশ্চিত করে এবং শক্তির ক্ষতি রোধ করে।
উচ্চ চাপ কমপ্যাকশন
তারপর হাইড্রোলিক সিস্টেম CO₂ তুষারকে একটি ঘন কঠিন ভরে সংকুচিত করে।
এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত 15-25 MPa এর মধ্যে কাজ করে, প্রায় 1.3 - 1.45 g/cm³ এর ঘনত্বের সাথে শুকনো বরফের একটি শক্ত কলাম তৈরি করে।
কম্প্যাকশন চাপ ছোরার কঠোরতা, পরমানন্দ হার এবং সামগ্রিক গুণমান নির্ধারণ করে।
এক্সট্রুশন এবং কাটিং
দৃঢ় শুষ্ক বরফের কলামটি একটি এক্সট্রুশন ডাই-এর মাধ্যমে জোরপূর্বক তৈরি করা হয় - একাধিক ছিদ্রযুক্ত একটি প্লেট যা শুকনো বরফকে ক্রমাগত স্ট্র্যান্ডে রূপ দেয়।
ডাই কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে এই স্ট্র্যান্ডগুলি অবিলম্বে 3 মিমি থেকে 19 মিমি ব্যাসের মধ্যে ছোটরা কাটা হয়।
YJCO2 এরYJ.GB500P শুকনো বরফ পেলিটাইজার মেশিনউদাহরণস্বরূপ, 15 কিলোওয়াট হাইড্রোলিক সিস্টেম ব্যবহার করে প্রতি ঘন্টায় 500 কেজি পর্যন্ত শুকনো বরফ তৈরি করতে পারে।
সংগ্রহ এবং সংগ্রহস্থল
পেলেটগুলি ইনসুলেটেড সংগ্রহের পাত্রে পড়ে, যেখানে সেগুলি পরিবহনের জন্য ব্যাগ করা হয় বা সরাসরি ব্লাস্টিং মেশিন বা কোল্ড-চেইন বাক্সের মতো পয়েন্ট-অফ-ব্যবহারের সিস্টেমে পৌঁছে দেওয়া হয়।
সঠিক নিরোধক পরমানন্দ ক্ষয় কমিয়ে দেয় এবং দীর্ঘ ব্যবহারের জন্য পেলেট অখণ্ডতা বজায় রাখে।
শুষ্ক বরফ বৃক্ষের অ্যাপ্লিকেশন
শুকনো বরফের গুলি বহুমুখী, পরিষ্কার এবং শক্তিশালী শীতল মাধ্যম। তাদের কমপ্যাক্ট ফর্ম এবং অভিন্ন ঘনত্ব এগুলিকে বিস্তৃত শিল্প এবং বাণিজ্যিক ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ইন্ডাস্ট্রিয়াল ক্লিনিং (ড্রাই আইস ব্লাস্টিং)
3 মিমি পেলেট সাধারণত ড্রাই আইস ব্লাস্টিং সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়।
সংকুচিত বায়ু দ্বারা চালিত, এই বৃক্ষগুলি ঘর্ষণ বা গৌণ বর্জ্য ছাড়াই তেল, রঙ, কার্বন এবং দূষিত পদার্থগুলিকে সরিয়ে দেয়।
এগুলি স্বয়ংচালিত উত্পাদন, ইলেকট্রনিক্স এবং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণে ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়।
খাদ্য এবং কোল্ড-চেইন পরিবহন
যেহেতু শুষ্ক বরফে কোন আর্দ্রতা থাকে না এবং গলে যায় না, এটি পরিবহনের সময় পচনশীল খাবার এবং হিমায়িত পণ্য সংরক্ষণের জন্য আদর্শ।
এটি সামুদ্রিক খাবার, বেকারি এবং প্রস্তুত খাবার সরবরাহে দীর্ঘ দূরত্ব জুড়ে তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
মেডিকেল এবং ফার্মাসিউটিক্যাল ব্যবহার
হাসপাতাল, ল্যাবরেটরি এবং ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানিগুলি অতি-নিম্ন তাপমাত্রার প্রয়োজন এমন ভ্যাকসিন, জৈবিক নমুনা এবং রিএজেন্টগুলি সংরক্ষণ এবং পাঠানোর জন্য শুষ্ক বরফের বৃক্ষের উপর নির্ভর করে।
পেলেটের ইউনিফর্ম আকৃতি মেডিকেল কুলারের ভিতরে সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।
ম্যানুফ্যাকচারিং এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল কুলিং
শুকনো বরফ দ্রুত ছাঁচ শীতল করার জন্য, রাবারের অংশগুলিকে ডিফ্ল্যাশ করার জন্য এবং প্লাস্টিক এবং ধাতব তৈরিতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
পেলেটগুলি সংবেদনশীল সরঞ্জামগুলিতে আর্দ্রতা প্রবর্তন না করে দ্রুত তাপ স্থানান্তর প্রদান করে।
বিশেষ প্রভাব এবং ইভেন্ট অ্যাপ্লিকেশন
বিনোদনে, ড্রাই আইস পেলেটগুলি স্টেজ, থিম পার্ক এবং ফিল্ম সেটগুলির জন্য নিচু কুয়াশার প্রভাব তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
উষ্ণ জলের সাথে মেশানো হলে, আর্দ্রতা কম রাখার সাথে সাথে তারা ঘন, সাদা কুয়াশা তৈরি করে।
কীভাবে সঠিক শুকনো বরফের পেলিটাইজার চয়ন করবেন
সঠিক পেলিটাইজার নির্বাচন করা আপনার উৎপাদন স্কেল, কর্মক্ষম লক্ষ্য এবং খরচ বিবেচনার উপর নির্ভর করে।
উৎপাদন ক্ষমতা
আপনার প্রয়োজনীয় আউটপুট নির্ধারণ করুন - ছোট-স্কেল ইউনিটগুলি 30 কেজি/ঘণ্টা উত্পাদন করতে পারে, যখন শিল্প সিস্টেমগুলি 300 - 500 কেজি/ঘন্টা বা তার বেশি হতে পারে।
বর্জ্য এবং খরচ কমাতে আপনার দৈনিক খরচের সাথে মেলে এমন একটি ক্ষমতা চয়ন করুন।
চাপ এবং ড্রাইভ সিস্টেম
বেশিরভাগ শিল্প মডেল উচ্চ ঘনত্ব এবং স্থিতিশীলতার জন্য হাইড্রোলিক সিস্টেম ব্যবহার করে, যখন ছোট যান্ত্রিক প্রকারগুলি কম রক্ষণাবেক্ষণ এবং সহজ সেটআপ প্রদান করে।
ডাই এবং পেলেট সাইজ অপশন
যদি আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন প্যালেট ব্যাসের প্রয়োজন হয় (ব্লাস্টিংয়ের জন্য 3 মিমি, শীতল করার জন্য 9 মিমি), বহুমুখিতাকে সর্বাধিক করার জন্য বিনিময়যোগ্য ডাইস সহ একটি মেশিন বেছে নিন।
শক্তি দক্ষতা এবং CO₂ ব্যবহার
অপ্টিমাইজড গ্যাস পুনরুদ্ধার এবং কম পাওয়ার খরচ সহ ডিজাইন করা মেশিনগুলি দেখুন, যা সরাসরি অপারেটিং খরচ কমায়৷
অটোমেশন এবং নিয়ন্ত্রণ
আধুনিক পেলেটাইজারগুলিতে টাচস্ক্রিন প্যানেল, পিএলসি সিস্টেম এবং নিরাপদ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ অপারেশনের জন্য দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ রয়েছে।
24/7 শিল্প উত্পাদনের জন্য অটোমেশন বিশেষভাবে মূল্যবান।
খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যালেন্স
যদিও উন্নত মডেলগুলির অগ্রিম খরচ বেশি হতে পারে, তবে তাদের স্থায়িত্ব, স্বয়ংক্রিয়তা এবং CO₂ কার্যকারিতা সাধারণত দীর্ঘমেয়াদী ROI এর দিকে নিয়ে যায়৷
পরীক্ষাগার বা ছোট সুবিধার জন্য, একটি কমপ্যাক্ট আধা-স্বয়ংক্রিয় ইউনিট যথেষ্ট হতে পারে।
নিরাপত্তা এবং রক্ষণাবেক্ষণ টিপস
একটি শুষ্ক বরফ পেলেটাইজার নিরাপদে পরিচালনা করার জন্য CO₂ হ্যান্ডলিং এবং যান্ত্রিক রক্ষণাবেক্ষণের দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।
বায়ুচলাচল
সর্বদা উত্পাদন এলাকায় সঠিক বায়ুপ্রবাহ নিশ্চিত করুন। CO₂ গ্যাস অক্সিজেনকে স্থানচ্যুত করতে পারে এবং সীমিত স্থানে শ্বাসরোধের ঝুঁকি তৈরি করতে পারে।
ঠান্ডা সুরক্ষা
অপারেটরদের অবশ্যই তুষারপাত প্রতিরোধ করার জন্য শুকনো বরফ পরিচালনা করার সময় উত্তাপযুক্ত গ্লাভস এবং চোখের সুরক্ষা পরতে হবে।
সরঞ্জাম পরিদর্শন
নিয়মিতভাবে জলবাহী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, সীল, এবং লিক বা পরিধান জন্য ফিটিং পরীক্ষা করুন. প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়বহুল ডাউনটাইম এড়ায়।
বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা
নিশ্চিত করুন যে সমস্ত সরঞ্জাম সঠিকভাবে গ্রাউন্ড করা হয়েছে। ঘনীভবন ঠান্ডা পৃষ্ঠগুলিতে গঠন করতে পারে, তাই বৈদ্যুতিক উপাদানগুলিকে অবশ্যই সুরক্ষিত করতে হবে।
চাপ ত্রাণ সিস্টেম
অত্যধিক চাপ এড়াতে এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে পেলিটাইজারগুলিতে সর্বদা প্রত্যয়িত চাপ-ত্রাণ ভালভ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।
এক্সট্রুশন ডাই এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমের নিয়মিত পরিস্কার করা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং পেলেটের গুণমান বজায় রাখতে সহায়তা করে।
উপসংহার
সহজ কথায়, একটি শুষ্ক বরফের পেলিটাইজারের কার্যকরী নীতি হল তরল CO₂কে দ্রুত হতাশা, কম্প্রেশন এবং এক্সট্রুশনের মাধ্যমে কঠিন বৃক্ষে রূপান্তর করা। তারপর বিভিন্ন এক্সট্রুশন ছাঁচ ব্যবহার করে বিভিন্ন পেলেট আকার তৈরি করা হয়।
যেহেতু শিল্পগুলি পরিবেশ-বান্ধব, আর্দ্রতা-মুক্ত, এবং খরচ-কার্যকর শীতল এবং পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলি সন্ধান করে চলেছে, শুকনো বরফ প্রযুক্তি অগ্রগণ্য থাকবে৷ যদি আপনার ব্যবসা পরিষ্কার, শীতল বা স্টোরেজের জন্য শুকনো বরফের উপর নির্ভর করে, তাহলে আপনার উৎপাদন স্কেলের জন্য ডিজাইন করা উন্নত পেলেটাইজিং সিস্টেমগুলি অন্বেষণ করার কথা বিবেচনা করুন।
লেখক সম্পর্কে
দYJCO2ব্র্যান্ড চীনের সবচেয়ে সম্পূর্ণ শুষ্ক বরফ পরিষ্কারের শিল্পের চেইন সংস্থানগুলিকে একীভূত করে, একটি সম্পূর্ণ ওয়ান-স্টপ ক্রয় পরিষেবা প্রদান করে- কাঁচামাল থেকে সরঞ্জাম পর্যন্ত। এমনকি গ্রাহকরা স্থানীয়ভাবে শুকনো বরফ বা এয়ার কম্প্রেসার অ্যাক্সেস করতে না পারলেও, YJCO₂ এখনও সমস্ত অপারেশনাল উদ্বেগ দূর করে "শুষ্ক বরফ + সরঞ্জাম + সমর্থনকারী সিস্টেম" এর সম্পূর্ণ সমাধান প্রদান করতে পারে।
এর উচ্চ স্তরের অটোমেশন, মাল্টি-সাইজ পেলেট বিকল্প এবং উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা সহ, আমাদের YJ.GB500P ড্রাই আইস পেলেটাইজার ব্যাপকভাবে ব্যবহারকারীদের পছন্দ করে এবং আধুনিক শিল্প চাহিদার জন্য ক্রমাগত নির্ভরযোগ্য, উচ্চ-ঘনত্বের শুকনো বরফ সরবরাহ করে।
আমাদের শুকনো বরফ পেলেটাইজারের জন্য একটি বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পেতে এখনই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
