শুষ্ক বরফ বিস্ফোরণশিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি কার্যকরী, নন-ঘষিয়া তোলার পদ্ধতি হিসাবে ব্যাপকভাবে স্বীকৃত। যদিও অপারেটররা প্রায়শই বায়ুচাপ, অগ্রভাগের নকশা বা ব্লাস্টিং দূরত্বের উপর ফোকাস করে, শুকনো বরফের প্যালেটের আকার আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ পরিবর্তনশীল যা সরাসরি পরিষ্কারের ফলাফলকে প্রভাবিত করে।
বিভিন্ন পেলেট আকার বিভিন্ন উপায়ে দূষক এবং সাবস্ট্রেটের সাথে যোগাযোগ করে। শুষ্ক বরফ বিস্ফোরণ কার্যকারিতাকে কীভাবে প্যালেটের আকার প্রভাবিত করে তা বোঝা অপারেটরদের পরিষ্কার করার দক্ষতা উন্নত করতে, সংবেদনশীল পৃষ্ঠগুলিকে রক্ষা করতে এবং অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল অর্জন করতে দেয়।

শুকনো বরফের ছুরি কি?
শুকনো বরফের ছোট ছোট, কঠিন কণা কার্বন ডাই অক্সাইড (CO₂) তরল CO₂কে সংকুচিত করে কঠিন আকারে তৈরি করে। শুষ্ক বরফ বিস্ফোরণে, এই বৃক্ষগুলি সংকুচিত বায়ু দ্বারা ত্বরান্বিত হয় এবং প্রভাব, তাপীয় শক এবং পরমানন্দের মাধ্যমে দূষক অপসারণের জন্য একটি পৃষ্ঠের উপর নির্দেশিত হয়।
সাধারণ শুষ্ক বরফের বৃক্ষের আকার
স্ট্যান্ডার্ড পেলেট (≈ 3 মিমি)
চাল-শস্যের-আকারের বড়ি সাধারণত সাধারণ-শুষ্ক বরফ ব্লাস্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
মাইক্রো-কণা (উপ-মিলিমিটার আকার)
শেভিং বা স্ট্যান্ডার্ড পেলেট পেষণ দ্বারা উত্পাদিত; সূক্ষ্ম বা নির্ভুল পরিষ্কারের জন্য ব্যবহৃত।
বড় গুলি (যেমন, 9-16 মিমি)
সাধারণত কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং সরাসরি পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করার পরিবর্তে ব্লাস্টিং সিস্টেমের ভিতরে চূর্ণ করা হয়।
ব্লাস্টিংয়ের সময় প্রতিটি আকার আলাদাভাবে আচরণ করে, যা পরিষ্কার করার শক্তি এবং পৃষ্ঠের মিথস্ক্রিয়া উভয়কেই প্রভাবিত করে।

শুকনো আইস পেলেটের আকার শুকনো বরফ বিস্ফোরণ কার্যকারিতাকে কীভাবে প্রভাবিত করে
পেলেটের আকার প্রক্রিয়াটিকে "শক্তিশালী" বা "দুর্বল" করার পরিবর্তে পৃষ্ঠে কীভাবে শক্তি সরবরাহ করা হয় তা পরিবর্তন করে কার্যক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।
প্রভাব শক্তি এবং গতিগত আচরণ
বৃহত্তর ছুরিগুলি আরও ভর বহন করে, যার ফলে প্রতি প্রভাবে উচ্চ গতিশক্তি হয়। এটি তাদের মোটা, একগুঁয়ে দূষক যেমন ভারী গ্রীস, কার্বন তৈরি বা শিল্প আবরণ অপসারণে কার্যকর করে তোলে।
ছোট কণাগুলি প্রতি প্রভাবে কম শক্তি সরবরাহ করে, কিন্তু তারা বেশি সংখ্যায় পৃষ্ঠকে আঘাত করে, লক্ষ্য এলাকা জুড়ে আরও সমানভাবে বল বিতরণ করে।
পরমানন্দ এবং যোগাযোগ সময়
বড় গুলিদূষিতকারীর সাথে দীর্ঘস্থায়ী যোগাযোগের অনুমতি দেয় এবং যান্ত্রিক উত্তোলন শক্তি বৃদ্ধি করে আরও ধীরে ধীরে।
ছোট কণাতাপীয় শক এবং মাইক্রো-সম্প্রসারণ প্রভাব থেকে উপকৃত হওয়ার সাথে সাথে পৃষ্ঠের উপর স্থানীয় চাপ কমিয়ে, দ্রুত উত্কৃষ্ট।
প্রভাব ঘনত্ব এবং পৃষ্ঠ কভারেজ
পেলেটের আকার প্রভাবের ঘনত্বও নির্ধারণ করে-কতটি কণা একটি নির্দিষ্ট এলাকায় আঘাত করে-এবং পৃষ্ঠের কভারেজ:
- বৃহত্তর ছুরিগুলি কম প্রভাব বিন্দুতে শক্তিকে কেন্দ্রীভূত করে।
- ছোট কণাগুলি আরও অভিন্ন কভারেজ তৈরি করে, সামঞ্জস্য উন্নত করে এবং পৃষ্ঠের প্রোফাইল পরিবর্তনের ঝুঁকি হ্রাস করে।
ফলস্বরূপ, পেলেটের আকার কেবল পরিষ্কার করার শক্তিই নয়, পৃষ্ঠের সুরক্ষা, অভিন্নতা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণকেও প্রভাবিত করে।

বিভিন্ন ড্রাই আইস পেলেট আকারের তুলনা
|
ফ্যাক্টর |
বৃহত্তর Pellets |
ছোট কণা |
|
কণা প্রতি প্রভাব শক্তি |
উচ্চতর |
নিম্ন |
|
আগ্রাসীতা পরিষ্কার করা |
শক্তিশালী |
কোমল |
|
সারফেস কভারেজ |
স্থানীয়করণ |
এমনকি |
|
নরম উপকরণ ঝুঁকি |
উচ্চতর |
নিম্ন |
|
জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত |
পুরু বা একগুঁয়ে দূষক |
সূক্ষ্ম বা নির্ভুল পৃষ্ঠতল |
এই তুলনা হাইলাইট করে যে কেন প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে পেলেটের আকার নির্বাচন করা উচিত, শুধুমাত্র সর্বোচ্চ বল নয়।
কিভাবে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক Pellet আকার চয়ন করুন
উপযুক্ত ছোলার আকার নির্বাচন করা হল সাবস্ট্রেটের সংবেদনশীলতার সাথে পরিচ্ছন্নতার তীব্রতার মিল।
সাধারণ নির্দেশিকা
- ভারী শিল্প দূষণ (ধাতুর ছাঁচ, ইঞ্জিনের উপাদান, কার্বন জমা): স্ট্যান্ডার্ড 3 মিমি পেলেটগুলি পরিষ্কার করার ক্ষমতা এবং নিয়ন্ত্রণের মধ্যে একটি কার্যকর ভারসাম্য প্রদান করে।
- সংবেদনশীল সরঞ্জাম (ইলেকট্রনিক্স, বৈদ্যুতিক প্যানেল, নির্ভুল ছাঁচ): মাইক্রো-কণাগুলি পরিষ্কার করার কার্যকারিতা বজায় রেখে প্রভাবের চাপ কমাতে পছন্দ করে।
- জটিল জ্যামিতি বা সংকীর্ণ ফাঁক: ছোট কণা অনুপ্রবেশ এবং অভিন্ন কভারেজ উন্নত করে।
অনেক ক্ষেত্রে, বিচ্ছিন্নভাবে একটি একক প্যারামিটার পরিবর্তন না করে, বায়ুচাপ এবং অগ্রভাগের নকশার সাথে সমন্বয়ে পেলেটের আকার সামঞ্জস্য করে সর্বোত্তম ফলাফল পাওয়া যায়।
ড্রাই আইস পেলেট সাইজ নির্বাচন করার সময় সাধারণ ভুল
এমনকি অভিজ্ঞ অপারেটররাও সমস্যার সম্মুখীন হতে পারে যখন পেলেটের আকার উপেক্ষা করা হয় বা ভুল বোঝা যায়।
ভুল 1: অনুমান করা বড় ছোরা সর্বদা দ্রুত পরিষ্কার হয়
যদিও বড় বড়িগুলি প্রভাব শক্তি বাড়ায়, অত্যধিক আক্রমণাত্মকতা পৃষ্ঠের মাইক্রো-পিটিং বা অপ্রয়োজনীয় বস্তুগত চাপের দিকে নিয়ে যেতে পারে।
ভুল 2: সমস্ত ছোট কণাকে অকার্যকর হিসাবে বিবেচনা করা
ছোট কণা কম শক্তিশালী দেখাতে পারে, কিন্তু তাদের অভিন্ন কভারেজ প্রায়ই সংবেদনশীল বা উচ্চ{0}} নির্ভুল সারফেসগুলিতে উচ্চতর ফলাফল প্রদান করে।
ভুল 3: পেলেটের সামঞ্জস্য এবং সরঞ্জামের সামঞ্জস্য উপেক্ষা করা
অসামঞ্জস্যপূর্ণ পেলেটের আকার, অবনমিত শুকনো বরফের গুণমান, বা অনুপযুক্ত ক্রাশিং প্রক্রিয়া ব্লাস্টিং স্থায়িত্ব এবং পরিষ্কারের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা হ্রাস করতে পারে।
ভুল 4: ব্লাস্টিং সিস্টেমের ভূমিকা উপেক্ষা করা
ব্লাস্টিং মেশিন কীভাবে শুষ্ক বরফকে ফিড করে, টুকরো টুকরো করে এবং ত্বরান্বিত করে তার উপর পেলেটের আকারের কার্যকারিতা অনেক বেশি নির্ভর করে।
উপসংহার: পাইলেট সাইজ নির্বাচনের মাধ্যমে শুষ্ক বরফ বিস্ফোরণ কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করা
শুকনো বরফ বিস্ফোরণ কর্মক্ষমতা একা সর্বাধিক প্রভাব বল দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয় না. পরিবর্তে, এটি পরিষ্কারের দক্ষতা, পৃষ্ঠ সুরক্ষা এবং প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতার মধ্যে ভারসাম্যের ফলাফল।
সেই ভারসাম্য অর্জনে শুষ্ক বরফের ছোলার আকার কেন্দ্রীয় ভূমিকা পালন করে। প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক প্যালেটের আকার নির্বাচন করে-এবং সঠিক সরঞ্জামের সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে-অপারেটররা পৃষ্ঠের ক্ষতির ঝুঁকি কমিয়ে পরিষ্কারের ফলাফলগুলিকে উন্নত করতে পারে।
শুষ্ক বরফ ব্লাস্টিং কার্যকারিতাকে কীভাবে প্যালেটের আকার প্রভাবিত করে তা বোঝা ব্যবসাগুলিকে ট্রায়াল-এবং-ত্রুটির বাইরে এবং আরও নিয়ন্ত্রিত, দক্ষ পরিষ্কার প্রক্রিয়ার দিকে যেতে দেয়৷
একটি নির্ভরযোগ্য শুকনো বরফ পেলিটাইজার খোঁজা
সামঞ্জস্যপূর্ণ শুষ্ক বরফ বিস্ফোরণ কর্মক্ষমতা শুধুমাত্র পেলেট আকার নির্বাচনের উপর নির্ভর করে না, কিন্তু পেলেটের ঘনত্ব, অভিন্নতা এবং উৎপাদন স্থিতিশীলতার উপরও নির্ভর করে। উচ্চ-ভলিউম বা ক্রমাগত অপারেশনের জন্য, একটি নির্ভরযোগ্যশুকনো বরফ পেলেটাইজারপুনরাবৃত্তিযোগ্য পরিচ্ছন্নতার ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য।
YJCO2 হল চীনের শুষ্ক বরফের সরঞ্জামগুলির একটি নেতৃস্থানীয় নির্মাতা, সম্পূর্ণ "ড্রাই আইস + ইকুইপমেন্ট + ফুল সাপোর্টিং সিস্টেম" টার্নকি সমাধান প্রদান করে। YJ.GB1000P হল একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেডের ড্রাই আইস পেলেটাইজার যার আউটপুট 1000 kg/h পর্যন্ত, এতে PLC কন্ট্রোল, দ্রুত-চেঞ্জ এক্সট্রুশন ডাইস (3–19 মিমি), এবং একটি রিইনফোর্সড হাই-হাইড্রাইউনিটি হাইড্রাইউনিটি তৈরি করার জন্য হাইড্রাইউনিটি{11}}চাপ তৈরি করে 40-45% রূপান্তর হার সহ বরফের খোসা (1.45 g/cm³ এর চেয়ে বড় বা সমান)।
একটি বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পেতে আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আপনার আবেদনের জন্য সঠিক শুকনো বরফ পেলেটাইজিং সমাধান নিয়ে আলোচনা করুন।



