শুকনো বরফ পরিষ্কারের মেশিন সমস্যা: সাধারণ সমস্যা এবং সমস্যা সমাধান

শুকনো বরফ পরিষ্কার প্রযুক্তি, একটি দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব পরিষ্কারের পদ্ধতি হিসাবে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে শিল্প পরিষ্কারের ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে। যাইহোক, প্রকৃত অপারেশন চলাকালীন, সরঞ্জামগুলি অনিবার্যভাবে বিভিন্ন ত্রুটিগুলির মুখোমুখি হয়, যা কাজের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। এই নিবন্ধটি নিয়মিতভাবে শুকনো বরফ পরিষ্কারের মেশিনগুলির সাধারণ ত্রুটিযুক্ত ঘটনাগুলি, তাদের কারণগুলি এবং বিশদ সমস্যা সমাধানের সমাধানগুলি প্রবর্তন করে। এটি অপারেটরদের দ্রুত সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল পরিচালনা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক পাল্টা ব্যবস্থা গ্রহণে সহায়তা করা।

এর কার্যকারী নীতি ওভারভিউশুকনো বরফ পরিষ্কার মেশিন

শুকনো বরফ পরিষ্কারের প্রযুক্তি তিনটি পরিষ্কারের প্রক্রিয়া সংহত করে: শারীরিক প্রভাব, থার্মোডাইনামিক প্রভাব এবং রাসায়নিক পরমানন্দ, এটি একটি উদ্ভাবনী পরিষ্কারের পদ্ধতি হিসাবে তৈরি করে। পরবর্তী সমস্যা সমাধানের জন্য এর কার্যকরী নীতিটি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

যখন মেশিনটি কার্যকর হয়, সংকুচিত বায়ু সুপারসোনিক গতিতে শক্ত শুকনো বরফের কণাগুলি (তাপমাত্রায় -} 78.5 ডিগ্রি) ত্বরান্বিত করে। যখন এই উচ্চ-গতির কণাগুলি পরিষ্কার করার জন্য পৃষ্ঠকে আঘাত করে, তখন নিম্নলিখিত প্রভাবগুলি ঘটে:

• তাপ শক প্রভাবপ্রাথমিক প্রক্রিয়া। যখন অত্যন্ত কম - তাপমাত্রা শুকনো বরফের কণাগুলি তুলনামূলকভাবে উষ্ণ দূষিত পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে, ময়লা স্তর এবং স্তরটির মধ্যে একটি তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট গঠন করে। উপকরণগুলির বিভিন্ন তাপীয় প্রসারণ সহগের কারণে, স্ট্রেস ফাটলগুলি ইন্টারফেসে উপস্থিত হয়, ময়লার আঠালোকে দুর্বল করে। এই তাপীয় শক প্রভাবটি তেল এবং পেইন্টের মতো স্টিকি পদার্থগুলি অপসারণে বিশেষভাবে কার্যকর।
• এয়ারফ্লো স্ট্রিপিংদ্বিতীয় প্রক্রিয়া। সংকুচিত বায়ু কেবল শুকনো বরফের কণাগুলিকে ত্বরান্বিত করে না তবে গতিময় শক্তিও সরবরাহ করে যা পৃষ্ঠকে স্ক্রাব করে এবং আলগা দূষণকারীদের দূরে সরিয়ে দেয়।
• শুকনো বরফ পরমানন্দপ্রভাব তৃতীয় পরিষ্কারের প্রক্রিয়া গঠন করে। প্রভাবের পরে, শুকনো বরফের কণাগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে শক্ত থেকে বায়বীয় কার্বন ডাই অক্সাইডে সাবলেট করে প্রায় 800 বার ভলিউমে প্রসারিত হয়। এই ফেজ পরিবর্তন একটি মাইক্রো "বিস্ফোরণ" প্রভাব তৈরি করে যা স্তর থেকে ময়লা সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন করে।

পুরো পরিষ্কারের প্রক্রিয়াটির জন্য কোনও রাসায়নিক দ্রাবক প্রয়োজন হয় না, কোনও গৌণ দূষণ উত্পাদন করে না এবং কেবল অপসারণ ময়লাটি নিষ্পত্তি করার জন্য ছেড়ে দেয়, যখন কার্বন ডাই অক্সাইড প্রাকৃতিকভাবে বায়ুমণ্ডলে ছড়িয়ে পড়ে। এই ইকো - বন্ধুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যটি শুকনো বরফ পরিষ্কারের প্রযুক্তি বিশেষত খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন হিসাবে শিল্পগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যেখানে পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা বেশি।

এটি লক্ষণীয় যে একটি শুকনো বরফ পরিষ্কারের মেশিনের কার্যকর অপারেশন একাধিক সিস্টেমের সমন্বিত কার্যকারিতার উপর নির্ভর করে: শুকনো বরফ সরবরাহ ব্যবস্থা কণার অবিচ্ছিন্ন বিতরণ নিশ্চিত করে; সংকুচিত এয়ার সিস্টেম প্রয়োজনীয় ত্বরণ শক্তি সরবরাহ করে; এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সেরা পরিষ্কারের ফলাফল অর্জনের জন্য পরামিতিগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করে। যে কোনও অংশে ব্যর্থতা পরিষ্কারের কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে বা মেশিনটিকে কাজ করা থেকে বিরত রাখতে পারে, সুতরাং সমস্যা সমাধানের জন্য সিস্টেমের একটি সামগ্রিক বোঝাপড়া অপরিহার্য।

সমস্যা সমাধানের শুরু - আপ এবং পাওয়ার ব্যর্থতা

শুষ্ক বরফ পরিষ্কারের মেশিনগুলির সাথে শুরু করতে ব্যর্থতা হ'ল অন্যতম সাধারণ সমস্যা, যা বিভিন্ন কারণের কারণে হতে পারে। এই জাতীয় সমস্যাগুলি সাধারণত বিদ্যুৎ - এর পরে কোনও প্রতিক্রিয়া হিসাবে উপস্থিত হয় না বা মেশিনটি কাজ না করে সূচক লাইট চালু থাকে। একটি পদ্ধতিগত চেক দ্রুত ত্রুটিটি সনাক্ত করতে এবং অপারেশন পুনরুদ্ধার করতে পারে।

• পাওয়ার সংযোগ সমস্যাস্টার্টআপ ব্যর্থতার প্রাথমিক কারণ। বেসিকগুলি পরীক্ষা করে শুরু করুন: পাওয়ার আউটলেটটি লাইভ রয়েছে তা নিশ্চিত করুন (এটি অন্য ডিভাইস দিয়ে পরীক্ষা করুন); পাওয়ার কেবলটি বিরতি বা পরিধান ছাড়াই অক্ষত কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। অভ্যন্তরীণ তারের বিরতিগুলি দৃশ্যমান নাও হতে পারে এবং এর ধারাবাহিকতা পরীক্ষার প্রয়োজন। পাওয়ার স্যুইচটি "অন" অবস্থানে রয়েছে এবং ভাল যোগাযোগের বিষয়টি নিশ্চিত করুন। পরিসংখ্যানগুলি দেখায় যে এসও এর প্রায় 30% - বলা হয় "সরঞ্জাম ব্যর্থতা" আসলে সাধারণ শক্তি সমস্যা।
• ভোল্টেজ স্থায়িত্বসমান গুরুত্বপূর্ণ। শুকনো বরফ পরিষ্কারের মেশিনগুলিতে সাধারণত স্থিতিশীল ওয়ার্কিং ভোল্টেজ প্রয়োজন। কম ভোল্টেজ স্টার্টআপ প্রতিরোধ করতে পারে, যখন উচ্চ ভোল্টেজ বৈদ্যুতিন উপাদানগুলিকে ক্ষতি করতে পারে। প্রকৃত আউটপুট ভোল্টেজ পরিমাপ করতে একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করুন এবং এটি রেটেড রেঞ্জের মধ্যে পড়ে (সাধারণত 220V ± 10%) নিশ্চিত করে। বড় শিল্প সরঞ্জামগুলি চালু/বন্ধ করে দেওয়ার ফলে ওঠানামা হতে পারে, সুতরাং সরবরাহটি অস্থির যেখানে ভোল্টেজ স্ট্যাবিলাইজার ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
• ফিউজ ফিউজআরেকটি সাধারণ বাধা। পাওয়ার মডিউলটিতে সাধারণত প্রতিরক্ষামূলক ফিউজ থাকে যা যখন ওভারকন্টেন্ট হয় তখন ফুঁক দেয়। ফিউজটি পরীক্ষা করতে মডিউল কেসিংটি খুলুন এবং যদি এটি ফুঁকানো হয় তবে পুনরায় চেষ্টা করার আগে এটি একই স্পেসিফিকেশনগুলির একটি দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন। যদি নতুন ফিউজটি আবার প্রবাহিত হয় তবে আরও গভীর বৈদ্যুতিক সমস্যা হতে পারে যা পরিদর্শন প্রয়োজন।
• জরুরী স্টপ স্যুইচ স্ট্যাটাসপ্রায়শই উপেক্ষা করা হয়। সুরক্ষার জন্য, শুকনো বরফ পরিষ্কারের মেশিনগুলি জরুরী স্টপ বোতামগুলি দিয়ে সজ্জিত, যা একবার চাপলে শক্তি কেটে দেয়। সমস্ত জরুরী স্টপ সুইচগুলি প্রকাশিত হয়েছে তা নিশ্চিত করুন (সাধারণত পপ আউট করতে ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘোরানো)। জরুরী স্টপের অপব্যবহার "ত্রুটিগুলি" এর একটি সাধারণ কারণ, ঠিক করা সহজ তবে ডাউনটাইমের কারণে সম্ভাব্য ব্যয়বহুল।

যদি শক্তি চালু থাকে এবং সূচক লাইটগুলি কাজ করে তবে মোটর চালায় না, সমস্যাটি মোটর সিস্টেমে থাকতে পারে। মোটর টার্মিনালগুলি অক্সিডাইজড বা আলগা কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। একটি মাল্টিমিটারের সাথে বাতাসের প্রতিরোধের পরিমাপ করুন এবং সততা যাচাই করতে রেটযুক্ত মানগুলির সাথে তুলনা করুন। ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইসটি ট্রিগার করা হয়েছে এবং প্রয়োজনে পুনরায় সেট করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। তিনটি -} ফেজ মোটরগুলির জন্য, সঠিক পর্বের ক্রমটি যাচাই করুন, কারণ কোনও পর্বটি স্টার্টআপকে বাধা দেয়।

সারণী: শুকনো বরফ পরিষ্কারের মেশিন স্টার্টআপ ব্যর্থতার দ্রুত সমস্যা সমাধান

জটিল নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের ত্রুটি যেমন পিএলসি ত্রুটি বা সেন্সর ব্যর্থতার জন্য, পেশাদার পরিষেবা প্রস্তাবিত। আধুনিক শুকনো বরফ পরিষ্কারের মেশিনগুলিতে সাধারণত স্ব -{1}} ডায়াগনোসিস ফাংশন থাকে এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে ত্রুটি কোডগুলি ব্যাখ্যা করা সমস্যাটি দ্রুত সনাক্ত করতে সহায়তা করতে পারে।

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যর্থতা হ্রাস করে: নিয়মিত পাওয়ার লাইনগুলি পরীক্ষা করে, বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি পরিষ্কার করুন এবং জরুরী স্টপ ফাংশনটি পরীক্ষা করুন। সমস্ত ত্রুটি এবং ফিক্স রেকর্ড করতে একটি রক্ষণাবেক্ষণ লগ রাখুন, যা পুনরাবৃত্ত সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং দীর্ঘ - শব্দের উন্নতিগুলি প্রয়োগ করতে সহায়তা করে। বিশেষত দুর্বল বৈদ্যুতিক অবকাঠামোযুক্ত অঞ্চলগুলিতে বিদ্যুতের গুণমান পর্যবেক্ষণ করাও গুরুত্বপূর্ণ। পাওয়ার কন্ডিশনার সরঞ্জাম ইনস্টল করা স্থিতিশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।

শুকনো বরফ সরবরাহ এবং বিতরণ সমস্যা

শুকনো বরফ সরবরাহ ব্যবস্থাটি ক্লিনিং মেশিনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের মূল লিঙ্ক এবং এর ত্রুটিগুলি সরাসরি পরিষ্কারের প্রক্রিয়াতে বাধা সৃষ্টি করে। সরবরাহের সমস্যাগুলি সাধারণত কোনও বরফের আউটপুট বা অসম বরফ প্রবাহ হিসাবে উপস্থিত হয় যা পরিষ্কার করার দক্ষতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে। এই জাতীয় ত্রুটিগুলি শুকনো বরফের সঞ্চয়, ডেলিভারি পাইপ, অগ্রভাগ এবং অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে জড়িত থাকতে পারে, যাতে পদ্ধতিগত পরিদর্শন প্রয়োজন।

• অপর্যাপ্ত বা দরিদ্র - মানের শুকনো বরফসবচেয়ে বেসিক তবে সাধারণভাবে উপেক্ষা করা সমস্যা। শুকনো বরফের পরিমাণ পর্যাপ্ত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য অপারেটরদের প্রথমে স্টোরেজ ধারকটি পরীক্ষা করা উচিত (সরবরাহে প্রতি 5 কেজি এর চেয়ে কম প্রস্তাবিত)। শুকনো বরফের শারীরিক অবস্থাও পরীক্ষা করুন - উচ্চ - মানের পেললেটগুলি আকারে অভিন্ন এবং ক্লাম্পিং থেকে মুক্ত হওয়া উচিত। যদি খুব দীর্ঘ বা অনুপযুক্ত অবস্থার অধীনে সংরক্ষণ করা হয় তবে ক্লাম্পিং ঘটে, প্রবাহতা এবং পরিবহন দক্ষতা হ্রাস করে। ত্বরণযুক্ত পরমানন্দ রোধ করতে স্টোরেজ পাত্রে ভাল নিরোধক থাকা উচিত। নোট করুন যে পরিষ্কার মেশিনগুলির বিভিন্ন মডেলগুলির জন্য নির্দিষ্ট কণা আকারের প্রয়োজন হতে পারে; অমিলযুক্ত গুলিগুলি দুর্বল প্রবাহ বা কমে যাওয়ার কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে।
• অগ্রভাগ অবরুদ্ধ বা পরিধানঅস্বাভাবিক বরফের আউটপুটের আরেকটি সাধারণ কারণ। শুকনো বরফ স্প্রে করার চূড়ান্ত উত্তরণ হিসাবে, ছোঁড়াগুলিতে ময়লা জমে বা অমেধ্যের কারণে অগ্রভাগটি আংশিক বা সম্পূর্ণরূপে অবরুদ্ধ হয়ে উঠতে পারে। নিয়মিত অগ্রভাগ প্রবাহ পরীক্ষা করুন, বিশেষত 0.8 মিমি বা আরও কম ব্যাসযুক্তদের জন্য। ছোটখাটো বাধাগুলি বিশেষ সরঞ্জামগুলির সাথে সাফ করা যায় তবে গুরুতর ক্লগিং বা অভ্যন্তরীণ প্রাচীর পরিধানের জন্য প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন। বিভিন্ন পরিষ্কারের কাজগুলির সাথে মেলে অগ্রভাগের মডেলগুলির প্রয়োজন; ভুল নির্বাচন দুর্বল প্রবাহ বা সাবপটিমাল ফলাফলের দিকে পরিচালিত করে। ডাউনটাইম হ্রাস করার জন্য সাধারণ আকারের অতিরিক্ত অগ্রভাগ রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়।
• বিতরণ পাইপ সমস্যাঅবশ্যই উপেক্ষা করা উচিত নয়। বাঁক, সমতলকরণ বা বাধাগুলির জন্য সমস্ত পাইপ পরিদর্শন করুন। অতিরিক্ত ছোট বাঁকানো ব্যাসার্ধ পেলিট প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করে এবং দীর্ঘ - শব্দটি অনুপযুক্ত নমন স্থায়ী বিকৃতি ঘটাতে পারে। আলগা পাইপ জয়েন্টগুলি বায়ু ফুটো বা শুকনো বরফের পালানোর কারণ হতে পারে - সমস্ত সংযোগ পরীক্ষা করে এবং শক্ত করতে পারে। ঠান্ডা পরিবেশে, পাইপগুলির অভ্যন্তরে হিম প্রতিরোধের বাড়াতে পারে এবং অবশ্যই পরিষ্কার করা উচিত। দীর্ঘ পাইপলাইনগুলির জন্য, পর্যায়ক্রমে নিরোধক গুণমান পরীক্ষা করুন, যা স্থিতিশীল বিতরণের জন্য প্রয়োজনীয়।
• খাওয়ানো প্রক্রিয়া ব্যর্থতাআরও পেশাদার মেরামত প্রয়োজন। শুকনো বরফ পরিষ্কারের মেশিনগুলি সাধারণত হপার থেকে অগ্রভাগে গুলি সরবরাহ করতে স্ক্রু পরিবাহক বা বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম ব্যবহার করে। কনভেয়র মোটরটি কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, ড্রাইভ বেল্টটি স্ল্যাক বা ভাঙা কিনা (প্রয়োজনে প্রতিস্থাপন করুন)। বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমগুলির জন্য, সংকুচিত বায়ুচাপগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন - অপর্যাপ্ত চাপ যথাযথ বিতরণকে বাধা দেয়। যান্ত্রিক উপাদানগুলি দীর্ঘায়িত ব্যবহারের সাথে পরিধান করতে পারে, যেমন বিকৃত স্ক্রু ব্লেড বা আটকে থাকা বিয়ারিংস, বিচ্ছিন্নতা এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। তৈলাক্তকরণের অভাব একটি সাধারণ কারণ - নির্দেশিত হিসাবে নিয়মিত চলমান অংশগুলি লুব্রিকেট।
• ভুল মোড সেটিংসপ্রায়শই মানব ত্রুটিগুলি উপেক্ষা করা হয়। আধুনিক মেশিনগুলিতে সাধারণত একাধিক মোড থাকে যেমন "আইস আউটপুট মোড" বা "এয়ার ব্লো মোড"। নিশ্চিত করুন যে ডিভাইসটি "আইস আউটপুট মোডে" সেট করা আছে। ভুল সেটিংস সিস্টেমের যুক্তি বিভ্রান্ত করতে পারে এবং অপারেশন প্রতিরোধ করতে পারে। এছাড়াও, প্যানেল প্যারামিটারগুলি সঠিকভাবে সেট করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, কারণ অনুপযুক্ত সেটিংস সরবরাহ সিস্টেমটি থামাতে বা অস্থিতিশীল করতে পারে।

টেবিল: শুকনো বরফ সরবরাহ সমস্যা সমাধানের প্রবাহ

ত্রুটিযুক্ত কম - তাপমাত্রা শুকনো বরফ জেনারেটরগুলি সিস্টেমিক সমস্যা। কিছু উচ্চ - শেষ মেশিনগুলি বরফ জেনারেটরগুলিতে - তৈরি করেছে। যদি জেনারেটর ব্যর্থ হয় তবে পেললেটগুলি উত্পাদন করা যায় না। রেফ্রিজারেশন সিস্টেমটি সঠিকভাবে কাজ করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, যদি সংক্ষেপকটি সুচারুভাবে চালিত হয় এবং কনডেনসারটি পরিষ্কার কিনা। অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা এটি-} 78.5 ডিগ্রি বা তার চেয়ে কম পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করার জন্য পরিমাপ করুন। রেফ্রিজারেন্ট ফুটো বা অবরুদ্ধ সম্প্রসারণ ভালভের মতো সমস্যাগুলি ঘটতে পারে-এগুলির জন্য পেশাদার পরিষেবা প্রয়োজন।

সরবরাহ ব্যবস্থার জন্য প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। একটি রুটিন পরিকল্পনা স্থাপন:

• প্রতিদিন: শুকনো বরফের সঞ্চয় শর্ত এবং গুণমান পরীক্ষা করুন।
• সাপ্তাহিক: পরিষ্কার পাইপ এবং অগ্রভাগ।
• মাসিক: যান্ত্রিক অংশগুলির পরিধান এবং লুব্রিকেশন পরীক্ষা করুন।
• ত্রৈমাসিক: সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণের পরামিতিগুলি ক্যালিব্রেট করুন।

রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ডগুলি সম্ভাব্য সমস্যাগুলি চিহ্নিত করার জন্য এবং অংশের জীবনকাল ভবিষ্যদ্বাণী করার জন্য বিশদ হওয়া উচিত। অপারেটর প্রশিক্ষণ সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ - সঠিক অভ্যাসগুলি ত্রুটিগুলি হ্রাস করে, যেমন ব্যবহারের পরে অবশিষ্ট অংশগুলি সাফ করা এবং আর্দ্র পরিবেশে দীর্ঘ শাটডাউন এড়ানো।

সংকুচিত এয়ার সিস্টেম ত্রুটি

সংকুচিত এয়ার সিস্টেমটি শুকনো বরফ পরিষ্কারের মেশিনের পাওয়ার কোর, গুলিগুলির জন্য ত্বরণ শক্তি সরবরাহ করে এবং এর কার্যকারিতা সরাসরি পরিষ্কারের ফলাফলগুলিকে প্রভাবিত করে। সাধারণ ত্রুটিগুলির মধ্যে অস্বাভাবিক চাপ, অস্থির এয়ারফ্লো বা কোনও বায়ু প্রবাহ অন্তর্ভুক্ত থাকে, সময়মতো পরিদর্শন প্রয়োজন।

• বায়ু উত্স সংযোগ সমস্যাচেক করার প্রথম পদক্ষেপ। নিশ্চিত করুন যে সংক্ষেপকটি চালিত হয় এবং সাধারণত চালিত হয়। শিথিলতা বা বিচ্ছিন্নতার জন্য পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংযোগগুলি পরীক্ষা করুন। দ্রুত কাপলিংগুলি সময়ের সাথে সাথে পরতে পারে, যার ফলে ফুটো বা অস্থিরতা দেখা দেয়। এছাড়াও এয়ার ভালভ সম্পূর্ণ খোলা আছে তা নিশ্চিত করুন; কিছু ডিজাইন লকযোগ্য ভালভ ব্যবহার করে যা অবশ্যই আনলক করা উচিত। পায়ের পাতার মোজাবিশেষগুলি নিজেরাই ফাটল বা বাঁকানো হতে পারে, বিশেষত মোবাইল বিভাগগুলিতে যা বারবার ভাঁজ ভোগ করে।
• অপর্যাপ্ত বায়ুচাপএকটি সাধারণ সমস্যা যা ত্বরণ এবং পরিষ্কারের কর্মক্ষমতা হ্রাস করে। সংক্ষেপক আউটপুট চাপ মেশিনের প্রয়োজনীয়তা (সাধারণত 6-8 বার) পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। প্রয়োজনীয় হিসাবে সংক্ষেপক সেটিংস বা মেরামত সামঞ্জস্য করুন। ত্রুটিযুক্ত নিয়ামকরা অস্বাভাবিক আউটপুট - বসন্ত এবং ভালভ কোরটি পরিদর্শন করতে পারে, আটকে থাকলে পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করতে পারে। অতিরিক্ত পাইপলাইনের দৈর্ঘ্য বা আন্ডারাইজড ব্যাসেরও ক্ষতির কারণ হয় - পাইপলাইনগুলি ছোট রাখুন এবং 8 মিমি ব্যাসের চেয়ে ছোট নয়। জয়েন্টগুলি বা সিলগুলিতে ফাঁস থাকতে পারে; ফাঁস সনাক্ত করতে সাবান সমাধান প্রয়োগ করুন।
• সংকুচিত বায়ু মানের সমস্যাপ্রায়শই উপেক্ষা করা হয় তবে খুব ক্ষতিকারক হয়। বাতাসে অতিরিক্ত আর্দ্রতা বা তেল বরফ বাধা বা দূষণের কারণ হয়। ফিল্টারগুলি পরীক্ষা করুন এবং নিয়মিত ট্যাঙ্ক থেকে কনডেনসেট ড্রেন করুন। প্রয়োজনে ড্রায়ার বা সূক্ষ্ম ফিল্টার দিয়ে আপগ্রেড করুন। আর্দ্র পরিবেশে, রেফ্রিজারেটেড বা শোষণ ড্রায়ারগুলি সুপারিশ করা হয়। ধুলা এবং কণাগুলি পাইপ এবং অগ্রভাগও আটকে দিতে পারে, তাই নিয়মিত ইনটেক ফিল্টারগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
• ত্রুটিযুক্ত চাপ সেন্সরনিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় ভুল বিচারের কারণ। মেকানিকাল গেজগুলির সাথে প্যানেল রিডিংগুলির তুলনা করুন - বড় তাত্পর্যগুলি ভুল কল্যাণ বা সেন্সর ব্যর্থতা নির্দেশ করে। শিথিলতার জন্য সংযোগ এবং তারগুলি পরীক্ষা করুন। ডায়াফ্রামগুলি দূষিত বা ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে এবং পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে।
• সোলেনয়েড ভালভ ব্যর্থতাএয়ারফ্লো ব্লক করতে পারে। সময়ের সাথে সাথে কয়েলগুলি জ্বলতে পারে, ভালভ কোরগুলি লাঠি বা সিলগুলি হ্রাস করতে পারে। যখন উত্সাহিত করা হয়, ভালভটি ক্লিক করার শব্দের সাথে কিছুটা স্পন্দিত হওয়া উচিত; অন্যথায়, কয়েল ত্রুটিযুক্ত হতে পারে। বিচ্ছিন্ন করুন এবং বিনামূল্যে ভালভ কোর চলাচল পরীক্ষা করুন। ঘন ঘন ব্যর্থতা হ্রাস করতে নির্ভরযোগ্য - মানের ভালভের সাথে প্রতিস্থাপন করুন।
• সিস্টেম বাধাপ্রায়শই ধীরে ধীরে বিকাশ হয়। অমেধ্য, জল বা তেল কম দাগগুলিতে জমে থাকতে পারে, বাধা তৈরি করে। সমস্ত পাইপ, ভালভ এবং জয়েন্টগুলি পরীক্ষা করুন। অস্বাভাবিক চাপ ড্রপগুলি সন্ধান করতে ধারাবাহিকভাবে আউটলেটগুলি বন্ধ করে বিভাগ বিচ্ছিন্নতা পরীক্ষাগুলি সম্পাদন করুন। অবশিষ্টাংশ স্রাবের জন্য নিয়মিতভাবে সিস্টেমটি ফুঁকুন।

সারণী: সংকুচিত এয়ার সিস্টেমের সমস্যা সমাধানের গাইড

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ কী:

• দৈনিক: ট্যাঙ্কগুলি থেকে কনডেনসেট ড্রেন।
• সাপ্তাহিক: চাপ গেজের নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন।
• মাসিক: ফিল্টারগুলি পরিষ্কার/প্রতিস্থাপন করুন।
• ত্রৈমাসিক: সোলেনয়েডস এবং সিলগুলি পরিদর্শন করুন।

অবক্ষয় ট্র্যাক করতে প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণের বিবরণ রেকর্ড করুন। কমপ্রেসারগুলিও প্রস্তুতকারকের সময়সূচী - মাধ্যমিক ব্যর্থতা রোধ করতে তেল এবং ফিল্টার প্রতিস্থাপন করা উচিত।

অভ্যন্তরীণ সংক্ষেপক ফাঁস বা সফ্টওয়্যার ত্রুটিগুলির মতো জটিল সমস্যার জন্য, পেশাদার মেরামতের সন্ধান করুন। উচ্চ - মানের উপাদানগুলিতে বিনিয়োগ দীর্ঘমেয়াদে ডাউনটাইম এবং মেরামতের ব্যয় হ্রাস করে।

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং সেন্সর ত্রুটি

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা হ'ল শুকনো বরফ পরিষ্কারের মেশিনের "মস্তিষ্ক", সাবসিস্টেমগুলি সমন্বয় করা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করা। এর ত্রুটিগুলি মোট শাটডাউন বা কার্যকরী অস্বাভাবিকতা সৃষ্টি করতে পারে, সাধারণত প্রকৃতির জটিল এবং কাঠামোগত সমস্যা সমাধানের প্রয়োজন হয়। আধুনিক মেশিনগুলি সাধারণত অটোমেশনের জন্য একাধিক সেন্সর সহ পিএলসি বা মাইক্রোপ্রসেসর ব্যবহার করে, যা ফল্ট বিভিন্নতা বাড়ায়।

• নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে কোনও প্রদর্শন বা অস্বাভাবিক প্রদর্শন নেইসর্বাধিক দৃশ্যমান লক্ষণ। ট্রান্সফর্মার আউটপুট এবং ফিউজ সহ নিয়ন্ত্রণ শক্তি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। কম্পনের কারণে প্যানেল ওয়্যারিং আলগা হতে পারে - সমস্ত সংযোগকারী সুরক্ষিত রয়েছে তা নিশ্চিত করুন। যদি স্ক্রিনটি ভুল বা অসম্পূর্ণভাবে প্রদর্শিত হয় তবে ডিসপ্লে নিজেই বা প্রধান বোর্ডটি ত্রুটিযুক্ত হতে পারে। একটি সাধারণ পুনঃসূচনা কখনও কখনও অস্থায়ী সফ্টওয়্যার ত্রুটিগুলি পরিষ্কার করে। আর্দ্র পরিস্থিতিতে, ঘনীভবন সংক্ষিপ্ত হতে পারে - সার্কিট বোর্ডগুলি - জারণ বা জারাগুলির জন্য পরীক্ষা করে।
• অপারেটর ইনপুটটির কোনও প্রতিক্রিয়া নেইব্যবহারযোগ্যতা প্রভাবিত করে। বোতাম বা টাচস্ক্রিনগুলি - ব্যবহারের সাথে তাদের শারীরিক অবস্থা পরিদর্শন করতে পারে। প্যানেল এবং নিয়ামকের মধ্যে যোগাযোগ ক্ষতিগ্রস্থ লাইন বা অক্সিডাইজড সংযোগকারীদের কারণে বাধাগ্রস্ত হতে পারে। ম্যানুয়াল নির্দেশাবলী অনুসারে মেশিনটি কোনও লকড অবস্থায় (রক্ষণাবেক্ষণ বা সুরক্ষা মোড) - পুনরায় সেট করতে পারে। সফ্টওয়্যার ক্র্যাশগুলি আরও গুরুতর, প্রায়শই প্রোগ্রাম পুনরায় লোড বা ফার্মওয়্যার আপডেটগুলির প্রয়োজন হয়, সাধারণত প্রস্তুতকারকের সমর্থন দ্বারা।
• সেন্সর ত্রুটিভুল সিদ্ধান্তের দিকে পরিচালিত করে ভুল ডেটা ইনপুট তৈরি করে। মেশিনগুলি সাধারণত চাপ, তাপমাত্রা এবং অবস্থান সেন্সর দিয়ে সজ্জিত থাকে। বাস্তব - সময় স্থিতি পরীক্ষা করতে এবং সাধারণ রেঞ্জগুলির সাথে তুলনা করতে I/O মনিটরিং ফাংশনগুলি ব্যবহার করুন। দূষণ, বার্ধক্য বা ক্ষতির কারণে সেন্সরগুলি ব্যর্থ হতে পারে (যেমন, পাঙ্কচারযুক্ত চাপ ডায়াফ্রামগুলি, তাপমাত্রা প্রোবগুলির অবনতি নিরোধক)। অনুপযুক্ত ইনস্টলেশনও ত্রুটি সৃষ্টি করে, যেমন তাপমাত্রা তদন্ত তাপের উত্সের খুব কাছে রাখা হয়।
• প্রোগ্রাম যুক্তি ত্রুটিলুকানো তবে তাৎপর্যপূর্ণ। পিএলসি বা প্রসেসর প্রোগ্রামগুলি বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় হস্তক্ষেপ, মেমরি ত্রুটি বা হঠাৎ বিদ্যুতের ক্ষতির কারণে ত্রুটিযুক্ত হতে পারে। লক্ষণগুলির মধ্যে - সিকোয়েন্স ক্রিয়া, অপ্রয়োজনীয় সুরক্ষা ট্রিগার বা প্যারামিটার রিসেটগুলির - অন্তর্ভুক্ত। কারখানার সেটিংস পুনরুদ্ধার করতে সহায়তা করতে পারে তবে কাস্টম পরামিতিগুলি মুছে ফেলতে পারে। সফ্টওয়্যার সংস্করণগুলির মধ্যে অসম্পূর্ণতাও অস্থিরতার কারণ হতে পারে।

উপসংহার

শুকনো বরফ পরিষ্কারের মেশিনগুলি শক্তিশালী, ইকো - বন্ধুত্বপূর্ণ পরিষ্কারের সরঞ্জামগুলি, তবে তাদের নির্ভরযোগ্যতা একাধিক সাবসিস্টেমগুলির স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপের উপর নির্ভর করে। সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে স্টার্টআপ/পাওয়ার ত্রুটিগুলি, শুকনো বরফ সরবরাহের সমস্যা, সংকুচিত বায়ু ব্যর্থতা এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের ত্রুটি।

পদ্ধতিগত সমস্যা সমাধানের মাধ্যমে - বিদ্যুৎ সরবরাহ থেকে শুরু করে, তারপরে বরফ সরবরাহ, এয়ার সিস্টেম পরীক্ষা করে এবং অবশেষে ইলেক্ট্রনিক্স - নিয়ন্ত্রণ করে বেশিরভাগ সমস্যাগুলি দ্রুত সমাধান করা যায়। নিয়মিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সাথে, অপারেটররা ডাউনটাইম হ্রাস করতে পারে, মেরামতের ব্যয় হ্রাস করতে পারে এবং তাদের সরঞ্জামগুলির দীর্ঘ - টার্ম দক্ষতা নিশ্চিত করতে পারে।